[發(fā)明專利]鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜、制備方法及其應(yīng)用無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310292627.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104277848A | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周明杰;陳吉星;王平;馮小明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09K11/78 | 分類號(hào): | C09K11/78;H01L33/50;H01L33/00 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 生啟;何平 |
| 地址: | 518100 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摻雜 稀土 發(fā)光 薄膜 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜,其特征在于,所述鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜的材料的化學(xué)通式為Me1-xInO3:xTi4+;
其中,MeInO3是基質(zhì),且x為0.03~0.12,Me為Y、La、Gd或Lu。
2.如權(quán)利要求1所述的鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜,其特征在于,所述鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜的厚度為60nm~400nm。
3.一種鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
根據(jù)Me1-xInO3:xTi4+各元素的化學(xué)計(jì)量比稱取Me2O3、In2O3和TiO2粉體并混合均勻在900℃~1300℃下燒結(jié)制成靶材,其中,x為0.03~0.12,Me為Y、La、Gd或Lu;
將襯底及所述靶材與所述裝入磁控濺射鍍膜設(shè)備的真空腔體,并調(diào)整所述真空腔體的真空度為1.0×10-3Pa~1.0×10-5Pa;及
調(diào)整工作氣體的流量為10sccm~30sccm,工作氣體的壓強(qiáng)為0.2Pa~4.5Pa,所述靶材與所述襯底的間距為50mm~100mm,所述襯底的溫度為250℃~750℃,濺射功率為60W~300W,在所述襯底上磁控濺射得到鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜,所述鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜的材料的化學(xué)通式為Me1-xInO3:xTi4+,其中,x為0.03~0.12,Me為Y、La、Gd或Lu。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜的制備方法,其特征在于,還包括步驟:在得到鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜后,將所述鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜在0.001Pa~0.1Pa、500℃~800℃下退火1小時(shí)~3小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜的制備方法,其特征在于,磁控濺射的操作中,工作氣體的流量為25sccm,工作氣體的壓強(qiáng)為2Pa,所述靶材與所述襯底的間距為75mm,所述襯底的溫度為600℃,所述濺射功率為120W。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜的制備方法,其特征在于,所述襯底為ITO襯底;所述工作氣體為氬氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜的制備方法,其特征在于,磁控濺射的操作中,通過控制磁控濺射的時(shí)間為10min~40min,得到厚度為60nm~400nm的鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜。
8.一種薄膜電致發(fā)光器件,包括依次層疊的基底、陽極層、發(fā)光層以及陰極層,其特征在于,所述發(fā)光層為鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜,所述鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜的材料的化學(xué)通式為Me1-xInO3:xTi4+;
其中,MeInO3是基質(zhì),且x為0.03~0.12,Me為Y、La、Gd或Lu。
9.一種薄膜電致發(fā)光器件的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
提供襯底,所述襯底包括層疊的基底和陽極層;
在所述陽極層上形成發(fā)光層,所述發(fā)光層為鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜,所述鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜的材料的化學(xué)通式為Me1-xInO3:xTi4+,其中,MeInO3是基質(zhì),且x為0.03~0.12,Me為Y、La、Gd或Lu;
在所述發(fā)光層上形成陰極層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄膜電致發(fā)光器件的制備方法,其特征在于,所述發(fā)光層的制備包括以下步驟:
根據(jù)Me1-xInO3:xTi4+各元素的化學(xué)計(jì)量比稱取Me2O3、In2O3和TiO2粉體并混合均勻在900℃~1300℃下燒結(jié)制成靶材,其中,x為0.03~0.12,Me為Y、La、Gd或Lu;
將襯底及所述靶材與所述裝入磁控濺射鍍膜設(shè)備的真空腔體,并調(diào)整所述真空腔體的真空度為1.0×10-3Pa~1.0×10-5Pa;及
調(diào)整工作氣體的流量為10sccm~30sccm,工作氣體的壓強(qiáng)為0.2Pa~4.5Pa,所述靶材與所述襯底的間距為50mm~100mm,所述襯底的溫度為250℃~750℃,濺射功率為60W~300W,在所述襯底上磁控濺射得到鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜,所述鈦摻雜銦酸稀土鹽發(fā)光薄膜的材料的化學(xué)通式為Me1-xInO3:xTi4+,其中,x為0.03~0.12,Me為Y、La、Gd或Lu。
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