[發明專利]一種增強型催干涂料的配制方法無效
| 申請號: | 201310292437.2 | 申請日: | 2013-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN103360950A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 王和山 | 申請(專利權)人: | 天長市開林化工有限公司 |
| 主分類號: | C09D201/00 | 分類號: | C09D201/00;C09D7/12 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 劉勇;楊靜 |
| 地址: | 239351 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增強 型催干 涂料 配制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及涂料技術領域,尤其涉及一種增強型催干涂料的配制方法。
背景技術
涂料作為房屋裝修的一種材料已被人們廣泛應用,人們可以根據喜好選取不同顏色的涂料。目前,用涂料對房屋涂飾后,都需要等一段時間才會晾干,少則幾個小時,多則幾天。在這期間,如果不小心碰到,不僅會損壞涂飾效果,還會弄臟衣物。現有技術中,雖然有使用鉛作為催干劑的涂料,但催干效果不明顯,亟待改進。
發明內容
針對現有技術存在的問題,本發明的目的在于提出一種增強型催干涂料的配制方法,加速涂飾后的涂料的風干速度。
一種增強型催干涂料配制方法,其組分和重量百分比含量包括:水:60%至70%;合成樹脂乳液:15%至20%;成膜劑:5%至15%;填料:15%至30%;鈷、錳、鉛合成催干劑:0.5%至1%;
根據上述配比,所述增強型催干涂料的配制方法如下:按比例將水加入攪拌桶;開動攪拌機,加入合成樹脂乳液,以480-520轉/分的轉速攪拌25-35分鐘;再按比例加入填料和鈷、錳、鉛合成催干劑,以780-820轉/分的轉速攪拌25-35分鐘;將攪拌機轉速降至以180-220轉/分,加入成膜劑,攪拌1.5-3小時,經過過濾,即可得成品。
優選地,所述鈷、錳、鉛合成催干劑的比例為4-5:1:30-38。
優選地,所述鈷、錳、鉛合成催干劑包括:醋酸鉛或硝酸鉛;硫酸錳、氯化錳、硼酸錳或醋酸錳;醋酸鈷或氯化鈷。
本發明,在乳膠涂料中增加鈷、錳、鉛合成催干劑,可以加速涂飾后的涂料的風干速度,避免污染衣物和損壞涂飾效果。
附圖說明
圖1是本發明實施例提供的一種增強型催干涂料的制方法的流程圖。
具體實施方式
如圖1所示,圖1是本發明實施例提供的一種增強型催干涂料的制方法的流程圖。
參照圖1,本發明實施例提供的一種增強型催干涂料的配制方法,其組分和重量百分比含量包括:水:60%至70%;合成樹脂乳液:15%至20%;成膜劑:5%至15%;填料:15%至30%;鈷、錳、鉛合成催干劑:0.5%至1%;
根據上述配比,所述增強型催干涂料的配制方法如下:
S10,按比例將水加入攪拌桶;開動攪拌機,加入合成樹脂乳液,以480-520轉/分的轉速攪拌25-35分鐘;
S20,再按比例加入填料和鈷、錳、鉛合成催干劑,以780-820轉/分的轉速攪拌25-35分鐘;所述鈷、錳、鉛合成催干劑的比例為4-5:1:30-38,所述鈷、錳、鉛合成催干劑包括:醋酸鉛或硝酸鉛;硫酸錳、氯化錳、硼酸錳或醋酸錳;醋酸鈷或氯化鈷。
S30,將攪拌機轉速降至以180-220轉/分,加入成膜劑,攪拌1.5-3小時,經過過濾,即可得成品。
實施例1
本發明實施例1提供的一種增強型催干涂料的配制方法,其組分和重量百分比含量包括:水:62%;合成樹脂乳液:15%;成膜劑:6%;填料:16%;鈷、錳、鉛合成催干劑:1%;
根據上述配比,所述增強型催干涂料的配制方法如下:
S10,按比例將水加入攪拌桶;開動攪拌機,加入合成樹脂乳液,以500轉/分的轉速攪拌30分鐘;
S20,再按比例加入填料和鈷、錳、鉛合成催干劑,以800轉/分的轉速攪拌30分鐘;
S30,將攪拌機轉速降至以200轉/分,加入成膜劑,攪拌2小時,經過過濾,即可得成品。
其中,在S20中,所述鈷、錳、鉛合成催干劑的比例為5:1:35,所述鈷、錳、鉛合成催干劑包括:醋酸鉛;硫酸錳;氯化鈷。
實施例2
本發明實施例1提供的一種增強型催干涂料的配制方法,其組分和重量百分比含量包括:水:60%;合成樹脂乳液:18%;成膜劑:6%;填料:15%;鈷、錳、鉛合成催干劑:1%;
根據上述配比,所述增強型催干涂料的配制方法如下:
S10,按比例將水加入攪拌桶;開動攪拌機,加入合成樹脂乳液,以500轉/分的轉速攪拌30分鐘;
S20,再按比例加入填料和鈷、錳、鉛合成催干劑,以800轉/分的轉速攪拌30分鐘;
S30,將攪拌機轉速降至以200轉/分,加入成膜劑,攪拌2小時,經過過濾,即可得成品。
其中,在S20中,所述鈷、錳、鉛合成催干劑的比例為4:1:36,所述鈷、錳、鉛合成催干劑包括:硝酸鉛;氯化錳;氯化鈷。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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