[發明專利]金屬玻璃化的封接方法有效
| 申請號： | 201310292361.3 | 申請日： | 2013-07-12 |
| 公開（公告）號： | CN104276837A | 公開（公告）日： | 2015-01-14 |
| 發明（設計）人： | 溫兆銀;吳相偉;鹿燕;胡英瑛;張敬超;吳梅芬 | 申請（專利權）人： | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號： | C04B37/02 | 分類號： | C04B37/02 |
| 代理公司： | 上海瀚橋專利代理事務所(普通合伙) 31261 | 代理人： | 曹芳玲;鄭優麗 |
| 地址： | 200050 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 金屬 玻璃化 方法 | ||
1.一種金屬玻璃化的封接方法，其特征在于，所述方法包括：
（1）金屬封接件封接部位的預處理：通過對金屬封接件封接部位的金屬表面進行化學處理以在金屬封接件封接部位表面形成金屬化合物預處理層；
（2）封接玻璃膏劑的制備：將與金屬封接件的金屬基體的熱膨脹系數匹配、且玻璃組分與預處理層之間能夠相互擴散和滲透的玻璃制成玻璃粉后與粘結劑、溶劑混合調制成膏劑；
（3）金屬封接件的玻璃化：將所述膏劑均勻涂覆于所述金屬封接件封接部位的表面形成玻璃涂覆層并在保護性氣氛下進行熱處理以形成玻璃化層；以及
（4）金屬封接件與陶瓷的封接：將形成有玻璃化層的金屬封接件與待封的陶瓷部件的封接部位配合好后于惰性氣氛下進行封接。
2.根據權利要求1所述的封接方法，其特征在于，所述金屬包括不銹鋼、可伐合金、Ni、Ti、Mo、Mn、Al、W及其合金。
3.根據權利要求1或2所述的封接方法，其特征在于，所述化學處理為氧化、硫化、磷化、硼化、氮化、或鹵化，形成的預處理層的厚度為1～10μm。
4.根據權利要求1～3中的任一項所述的封接方法，其特征在于，所述化學處理為氧化，所述玻璃為硅酸鹽玻璃和/或硼硅酸鹽玻璃。
5.根據權利要求1～3中的任一項所述的封接方法，其特征在于，所述化學處理為硫化，所述玻璃為硫化物玻璃。
6.根據權利要求1～3中的任一項所述的封接方法，其特征在于，所述化學處理為磷化，所述玻璃為磷酸鹽玻璃。
7.根據權利要求1～3中的任一項所述的封接方法，其特征在于，所述化學處理為硼化，所述玻璃為硼硅酸鹽玻璃。
8.根據權利要求1～3中的任一項所述的封接方法，其特征在于，所述化學處理為氮化，所述玻璃為含氮玻璃。
9.根據權利要求1～3中的任一項所述的封接方法，其特征在于，所述化學處理為鹵化，所述玻璃為鹵化物玻璃。
10.根據權利要求1～9中的任一項所述的封接方法，其特征在于，在所述步驟（2）中，
所述玻璃粉的粒徑為2～200mm；
所述粘結劑為聚乙烯醇縮丁醛、乙基纖維素、松香和/或硝化纖維；
所述溶劑為乙醇、丙酮、松油醇、醋酸丁酯、正丁醇和/或環己酮；
所述玻璃粉、粘結劑、溶劑的重量比為（40wt%～80wt%）：（2wt%～10wt%）：（15wt%～55%）。
11.根據權利要求1～10中的任一項所述的封接方法，其特征在于，在所述步驟（3）中，
所述涂覆為浸涂、噴涂、絲網印刷、機械涂覆等；
所述熱處理是在600～1100℃保溫10～50分鐘；
所述保護性氣氛為濕N2/H2混合氣、或濕Ar/H2混合氣，其中，所述保護性氣氛中水汽H2O的含量為0.3～3vol%，H2的含量為0.1～1.5vol%；
所述玻璃化層的厚度為0.5～3mm。
12.根據權利要求1～11中的任一項所述的封接方法，其特征在于，在所述步驟（4）中，所述封接是在Ar或N2氣氛下于600～1200℃封接30～120分鐘。
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