[發明專利]一種適用于無氟制冷行業的沖壓油及其制備方法

有效

• 申請號: 201310292049.4
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103333733A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 羅國強;羅偉森;方華;張偉前;黃金強
• 申請（專利權）人: 廣州洛德化工科貿有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/10;C10N30/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及沖壓油，具體為一種適用于無氟制冷行業的沖壓油及其制備方法。

背景技術

傳統沖壓油采用礦物油（含石蠟）、動植物油、防銹添加劑、潤滑添加劑等復配而成，但若應用在無氟制冷行業的話，其殘留物會造成制冷系統毛細管堵塞、能耗高甚至制冷系統報廢。

目前國內制冷行業正在實現無氟環保技術的轉換，急需一種能適應新冷媒的沖壓油。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種適用于無氟制冷行業的沖壓油其制備方法，以解決上述背景技術中的缺點。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種適用于無氟制冷行業的沖壓油，包括以下重量份的原料：

?精制異構烷烴油????????50～80；

?合成酯類油????????????1～40；

?聚異丁烯??????????????0～10；

?脂肪酸酯??????????????1～10；

抗氧劑T501?????????0～0.5；

?防銹助劑??????????????0～1。

一種適用于無氟制冷行業的沖壓油，其制備方法包括以下步驟：

第一步：先按重量份稱取合成酯類油、聚異丁烯、脂肪酸酯、抗氧劑T501、防銹助劑在60℃中預先攪拌混合1小時，形成混合物A；

第二步：然后將第一步形成的混合物A加入按重量份稱取的精制異構烷烴油中（不需加熱），攪拌速度控制在100轉/分鐘，攪拌時間控制在1～2小時，即得到一種適用于無氟制冷行業的沖壓油。

有益效果

本發明采用揮發性低殘留配方，減少制冷零部件表面沖壓油的殘留量，解決制冷系統毛細管堵塞的隱患。不采用無機鹽、脂肪皂，不含硫、磷、氯成分。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

先將合成酯類油20克、聚異丁烯5克、脂肪酸酯5克、抗氧劑T501?0.3克、防銹助劑0.5克在60℃中預先攪拌混合1小時，形成混合物A；然后將第一步形成的混合物A加入按重量份稱取的60克精制異構烷烴油中（不需加熱），攪拌速度控制在100轉/分鐘，攪拌時間控制在1～2小時，即得到一種適用于無氟制冷行業的沖壓油。

實施例2

先將合成酯類油30克、聚異丁烯7克、脂肪酸酯7克、抗氧劑T501?0.3克、防銹助劑0.4克在60℃中預先攪拌混合1小時，形成混合物A；然后將第一步形成的混合物A加入按重量份稱取的70克精制異構烷烴油中（不需加熱），攪拌速度控制在100轉/分鐘，攪拌時間控制在1～2小時，即得到一種適用于無氟制冷行業的沖壓油。

實施例3

先將合成酯類油40克、聚異丁烯3克、脂肪酸酯3克、抗氧劑T501?0.3克、防銹助劑0.7克在60℃中預先攪拌混合1小時，形成混合物A；然后將第一步形成的混合物A加入按重量份稱取的50克精制異構烷烴油中（不需加熱），攪拌速度控制在100轉/分鐘，攪拌時間控制在2小時，即得到一種適用于無氟制冷行業的沖壓油。

實施例4

先將合成酯類油10克、聚異丁烯3克、脂肪酸酯3克、抗氧劑T501?0.3克、防銹助劑0.7克在60℃中預先攪拌混合1小時，形成混合物A；然后將第一步形成的混合物A加入按重量份稱取的80克精制異構烷烴油中（不需加熱），攪拌速度控制在100轉/分鐘，攪拌時間控制在1～2小時，即得到一種適用于無氟制冷行業的沖壓油。

將以上獲得的實施例與市售其他同類型產品進行比對，具體檢測結果如下：

沖壓油技術性能測試對比數據

其中：

廣東美芝制冷設備有限公司自建方法具體檢測方式為：

使用清洗劑加工零部工件后，裝機搭載PA150G1C－4FT進行空調耐久（500H/1000H?各N=1P），再將毛細管進行分解檢查是否產生淤泥效應堵塞毛細管。

蒸發殘留率自建檢測方法具體檢測方式為：

所需實驗儀器/器材：

玻璃表面皿（?120mm）、分析天平、恒溫干燥箱。

檢測方法：

1、取一潔凈表面皿用分析天平準確稱量（精確至0.1毫克），記作?W1。待用。