[發明專利]銅絲大拉交流退火裝置

無效

• 申請號: 201310291569.3
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103320732A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 金傳良;厲鋒;徐躍軍
• 申請（專利權）人: 鹽城市蘇豐機械科技有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C21D9/62;C21D8/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到一種退火裝置，尤其涉及一種銅絲大拉交流退火裝置。

背景技術

銅絲材經過拉制工序后，銅絲內部產生了殘余內應力，外部表現為銅絲變硬、變脆，需要通過必要的熱處理工序來消除這種內應力和恢復銅絲的綜合性能，這一過程就是對銅絲進行退火處理。通常做法是使用接觸式電刷傳輸大電流到銅絲上，利用銅絲的發熱并控制達到一定的溫度、保溫一定的時間，再經過水冷卻后，完成銅絲軟化過程的辦法來達到退火目的，加熱段用蒸汽或其它惰性氣體保護，防止銅絲氧化。現有的銅絲退火裝置受結構限制采用直流供電方式，設備生產效率低、銅絲退火直徑范圍小、退火處理后的銅絲表面光潔度較差、綜合性能不足。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種生產效率高的銅絲大拉交流退火裝置。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：銅絲大拉交流退火裝置，包括：機殼，在機殼上設置有進線輪、下預熱輪、第一走線輪、第二走線輪、上預熱輪、第一蒸汽加熱箱、第二加熱蒸汽箱、冷卻水箱、第三走線輪和出線輪，在第一蒸汽加熱箱內設置有上退火輪，在第二蒸汽加熱箱內設置有下退火輪，在冷卻水箱內設置有第四走線輪，在第一蒸汽加熱箱與第二蒸汽加熱箱之間設置有蒸汽保護槽，在第二蒸汽加熱箱與冷卻水箱之間設置有冷卻水槽，在所述的上預熱輪與第一蒸汽加熱箱之間的機殼上設置有若干上走線架，在所述的第一走線輪與第二走線輪之間的機殼上設置有下走線架。

本發明的優點是：上述銅絲大拉交流退火裝置，可以直接使用交流電源，提高了生產效率、擴大了銅絲退火直徑范圍、退火處理后的銅絲表面光潔度高、綜合性能更好。

附圖說明

圖1為本發明銅絲大拉交流退火裝置的結構示意圖。

圖中：1、機殼，2、進線輪，3、下預熱輪，4、第一走線輪，5、第二走線輪，6、上預熱輪，7、第一蒸汽加熱箱，8、第二加熱蒸汽箱，9、冷卻水箱，10、第三走線輪，11、出線輪，12、上退火輪，13、下退火輪，14、第四走線輪，15、蒸汽保護槽，16、冷卻水槽，17、上走線架，18、下走線架，19、銅絲。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。

如圖1所示，銅絲大拉交流退火裝置，包括：機殼1，在機殼1上設置有進線輪2、下預熱輪3、第一走線輪4、第二走線輪5、上預熱輪6、第一蒸汽加熱箱7、第二加熱蒸汽箱8、冷卻水箱9、第三走線輪10和出線輪11，在第一蒸汽加熱箱7內設置有上退火輪12，在第二蒸汽加熱箱8內設置有下退火輪13，在冷卻水箱9內設置有第四走線輪14，在第一蒸汽加熱箱7與第二蒸汽加熱箱8之間設置有蒸汽保護槽15，在第二蒸汽加熱箱8與冷卻水箱9之間設置有冷卻水槽16，在所述的上預熱輪6與第一蒸汽加熱箱7之間的機殼1上設置有若干上走線架17，在所述的第一走線輪4與第二走線輪5之間的機殼1上設置有下走線架18。

如圖1所示，上述銅絲大拉交流退火裝置使用時，銅絲19依次通過進線輪2、下預熱輪3、第一走線輪4、第二走線輪5、上預熱輪6、第一蒸汽加熱箱7、第二加熱蒸汽箱8、冷卻水箱9、第三走線輪10和出線輪11。

上述銅絲大拉交流退火裝置，可以直接使用交流電源，提高了生產效率、擴大了銅絲退火直徑范圍、退火處理后的銅絲表面光潔度高、綜合性能更好。