[發明專利]一種由劣質環烷基重蠟油生產環保橡膠油的方法及制備的環保橡膠油有效
| 申請號: | 201310291538.8 | 申請日: | 2013-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN103320163A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 楊文中;蔡烈奎;王凱;馬莉莉;宋君輝;張海洪 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;中海油氣開發利用公司;中海油(青島)重質油加工工程技術研究中心有限公司 |
| 主分類號: | C10G53/04 | 分類號: | C10G53/04;C08L21/00;C08K5/01 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 劣質 環烷 蠟油 生產 環保 橡膠 方法 制備 | ||
技術領域
本發明涉及一種由劣質環烷基重蠟油生產環保橡膠油的方法及制備的環保橡膠油,屬于石油化工領域。
背景技術
在橡膠合成或橡膠加工過程中使用的油品,統稱為橡膠油。橡膠油作為一種重要的助劑,在橡膠工業被廣泛應用。橡膠充油后,加工性能和使用性能得到改善,同時增加了橡膠的產量,降低了成本。近年來國內輪胎工業發展迅猛,中國作為輪胎制造大國,輪胎用油已成為橡膠油最大的應用領域,國產輪胎三分之一以上出口海外。
傳統高芳烴橡膠油對人類健康的危害以及對環境的污染引起了各國政府及研究人員的極大重視,歐美等西方發達國家紛紛出臺了針對富含多環芳烴的橡膠油及其制品的限令,如歐盟2005/69/EC法令對輪胎用橡膠油中的多環芳烴提出了明確限量;美國環境保護署(USEPA)和德國的ZEK01-08相關文件也分別對多環芳烴制定了限量。
國內外現有技術均以潤滑油溶劑精制裝置副產的抽出油或潤滑油型環烷基減壓餾分油為原料,生產環保橡膠油,如美國專利US6878263、US6802960,中國專利CN200910088932.5、CN200910088931.0等。隨著汽車工業的發展,其對潤滑油質量的要求不斷提高,國內外采用傳統溶劑精制工藝生產潤滑油基礎油的裝置日漸減少,副產的抽出油也越來越少。環烷基原油屬于稀缺資源,國內加工的環烷基原油基本為重質環烷基原油,主要采用常減壓蒸餾的方法,減壓渣油直接生產道路瀝青。為同時保證道路瀝青(減壓渣油)和輕質減壓餾分油的質量,減壓重蠟油(減壓塔最下面一條側線,和/或過汽化油等)作為過渡料,其膠質、瀝青質、金屬的含量極高,只能作為燃料油或焦化裝置的原料,附加值很低。
原料的短缺,使國內環保橡膠油長期處于供不應求的狀態,大量進口且價格昂貴。
發明內容
本發明的目的是提供一種由劣質環烷基重蠟油生產環保橡膠油的方法及制備的環保橡膠油,本發明采用丙烷脫瀝青和溶劑精制相結合的方式,拓寬了環保橡膠油的原料來源,同時提高了劣質環烷基重蠟油的附加值。
本發明所提供的一種環保橡膠油的制備方法,包括如下步驟:
(1)將劣質環烷基重蠟油在丙烷脫瀝青萃取塔中用丙烷進行萃?。辉谒霰槊摓r青萃取塔塔頂得到精制液,經回收溶劑后得到精制重蠟油;
(2)將所述精制重蠟油在抽提塔中進行溶劑精制;在所述抽提塔塔底得到抽出液,經回收溶劑得到抽出油;在所述抽提塔塔頂得到精制液,經回收溶劑即得所述環保橡膠油。
上述的制備方法中,所述劣質環烷基重蠟油的理化性質如下:
以GB/T510方法測定,其凝點小于20℃,如小于10℃,則更好;以GB/T3536方法測定,其閃點大于250℃;以GB/T265方法測定,其100℃運動粘度大于35mm2/s。
上述的制備方法中,步驟(1)中,所述丙烷脫瀝青萃取塔塔頂的溫度可為70~90℃,具體可為75℃~85℃、75℃、80℃或85℃,塔底的溫度可為50~75℃,具體可為55℃~70℃、55℃、60℃或70℃,且所述塔頂的溫度比所述塔底的溫度高5~25℃,如15℃或20℃;
所述丙烷與所述劣質環烷基重蠟油的體積比可為4~12:1,具體可為6~8:1、6:1、7:1或8:1;
所述丙烷脫瀝青萃取塔中的操作壓力可為3.5MPa~5.0MPa,具體可為3.7MPa~4.2MPa、3.7MPa、4.0MPa或4.2MPa。
上述的制備方法中,步驟(2)中,所述溶劑精制的溶劑可為糠醛、苯酚和N-甲基吡咯烷酮中至少一種。
上述的制備方法中,步驟(2)中,所述抽提塔塔頂的溫度可為70~110℃,具體可為85℃~100℃、85℃、90℃或100℃,塔底的溫度可為55~80℃,具體可為60℃~75℃、60℃、65℃或75℃,且所述塔頂的溫度比所述塔底的溫度高10~45℃,具體可為20℃、25℃或30℃。
上述的制備方法中,步驟(2)中,所述精制溶劑的溶劑與所述精制重蠟油的質量比可為0.5~1.5:1,具體可為0.7:1、1.1:1或1.3:1。
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