[發明專利]一種聚丁二烯接枝異戊橡膠及其制備方法和硫化膠及混煉膠有效
| 申請號: | 201310291367.9 | 申請日: | 2013-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN103626926A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 孫偉;張杰;李傳清;趙姜維;楊亮亮;辛益雙;譚金枚;歐陽素芳;于國柱 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C08F279/02 | 分類號: | C08F279/02;C08F236/08;C08L51/04 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;劉國平 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丁二烯 接枝 橡膠 及其 制備 方法 硫化 混煉 | ||
1.一種聚丁二烯接枝異戊橡膠,其特征在于,以所述聚丁二烯接枝異戊橡膠的總重量為基準,丁二烯結構單元的含量為0.5-8重量%,異戊二烯結構單元的含量為92-99.5重量%;所述聚丁二烯接枝異戊橡膠的數均分子量為2×105-5×105,分子量分布為3-4,支化因子為0.5-0.98,順1,4-結構的含量為95-99重量%。
2.根據權利要求1所述的聚丁二烯接枝異戊橡膠,其中,以所述聚丁二烯接枝異戊橡膠的總重量為基準,丁二烯結構單元的含量為1-5重量%,異戊二烯結構單元的含量為95-99重量%,順1,4-結構的含量為97-99重量%,支化因子為0.6-0.98。
3.根據權利要求1或2所述的聚丁二烯接枝異戊橡膠,其中,所述聚丁二烯接枝異戊橡膠的門尼粘度為60-80。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的聚丁二烯接枝異戊橡膠,其中,所述丁二烯鏈段的數均分子量為2000-10000,優選3000-7500;分子量分布為2-3。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的聚丁二烯接枝異戊橡膠,其中,以丁二烯鏈段的重量為基準,所述丁二烯鏈段中順1,4-結構的含量為70-80重量%,反1,4-結構的含量為20-30重量%。
6.一種聚丁二烯接枝異戊橡膠的制備方法,該方法包括以下步驟:
(1)在第一催化劑的存在下,使丁二烯在第一有機溶劑中進行聚合反應,所述聚合反應的條件使得到數均分子量為2000-10000、分子量分布為2-3的聚丁二烯,且80-95摩爾%的所述聚丁二烯含有共軛雙鍵;
(2)在第二催化劑的存在下,將步驟(1)得到的聚丁二烯與異戊二烯在第二有機溶劑中接觸,所述接觸的條件使得所述聚丁二烯與異戊二烯共聚,得到數均分子量為2×105-5×105、分子量分布為3-4的聚丁二烯接枝異戊橡膠,支化因子為0.5-0.98;以所述聚丁二烯和異戊二烯的總重量為基準,所述聚丁二烯的用量為0.5-8重量%,所述異戊二烯的用量為92-99.5重量%。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其中,步驟(1)中,所述第一催化劑為鎳系催化劑;以丁二烯的摩爾數為基準,以鎳元素計的所述第一催化劑的用量為1-3摩爾%。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其中,所述鎳系催化劑含有環烷酸鎳、倍半乙基鋁和N-甲基吡咯烷酮;優選地,所述環烷酸鎳、倍半乙基鋁與N-甲基吡咯烷酮的摩爾比為1:5-20:1-2。
9.根據權利要求6-8中任意一項所述的制備方法,其中,步驟(1)中,所述聚合反應在惰性氣氛中進行;所述聚合反應的條件包括反應溫度為0-60℃,反應壓力為0.1-0.5MPa,反應時間為2-10小時。
10.根據權利要求6所述的制備方法,其中,步驟(2)中,所述第二催化劑為釹系催化劑;以1mol的所述聚丁二烯為基準,以釹元素計的所述第二催化劑的用量為1×10-4-3×10-4摩爾。
11.根據權利要求10所述的制備方法,其中,所述釹系催化劑含有以下組分:
A、羧酸釹化合物或磷/膦酸釹化合物;
B、烷基鋁化合物:通式為AlR3和/或AlHR2的烷基鋁化合物,其中,R為C1-C6的烷基;
C、含鹵素化合物:選自通式為AlR2X的烷基鹵化鋁、通式為Al2R3X3的倍半烷基鋁、通式為RX的鹵代烴、通式為R’nX4-nSi鹵代硅烷中的一種或多種,其中,R為乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔丁基、芐基或烯丙基,X為溴或氯;R’為甲基、乙基、丙基或異丙基,n為0-3的整數;
D、共軛二烯烴:選自丁二烯、異戊二烯、1,3-戊二烯、1,3-己二烯和2,3-二甲基丁二烯中的一種或多種;
優選地,以每摩爾羧酸釹或磷/膦酸釹化合物為基準計,所述共軛二烯烴的含量為20-100摩爾,所述烷基鋁化合物的含量為5-30摩爾,所述含鹵素化合物的含量為2-10摩爾。
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