[發明專利]片材厚度檢測裝置以及使用其的圖像形成裝置有效
| 申請號: | 201310291082.5 | 申請日: | 2013-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN103542827A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 若林勇;竹中良;佐藤正志;西崎伸吾;尾崎裕亮;池田佑司;岡村悠;船田直裕;近藤友秀 | 申請(專利權)人: | 株式會社理光 |
| 主分類號: | G01B21/08 | 分類號: | G01B21/08;G01B11/06;G03G15/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 厚度 檢測 裝置 以及 使用 圖像 形成 | ||
技術領域
本發明涉及檢測片材厚度的片材厚度檢測裝置。又,本發明涉及設有片材厚度檢測裝置的打印機,復印機,傳真機等的圖像形成裝置。
背景技術
以往,打印機,復印機,傳真機等的圖像形成裝置一邊運送片材,一邊在片材表面上形成圖像。在這種圖像形成裝置中,為了得到高質量的圖像,需要根據片材厚度使得圖像形成條件最優化。
例如,在將調色劑轉印在片材的轉印處理中,若片材厚度不同,則體積電阻值不同,因此,需要根據片材厚度使得驅動轉印充電器的轉印電流變化。又,在加熱及加壓轉印在片材上的調色劑使其定影在片材上的定影處理中,對于各片材厚度,所需要熱量不同,因此,需要根據片材厚度使得定影時溫度變化。
在專利文獻1中,記載著包括基準輥、變位輥、以及檢測桿的片材厚度檢測裝置。在該檢測桿的一端部側安裝變位輥,檢測變位輥的運送面的變位量。該檢測桿的另一端部側安裝為可動自如,能沿著變位輥從基準輥接離方向,即片材厚度方向,以及基準輥的軸向移動。
在專利文獻2中,記載著以下片材厚度檢測裝置:減小基準輥和變位輥的局部直徑,在直徑減小的部分,以使得伴隨片材通過在片材厚度方向變位的變位部件與一方的輥嵌合的狀態設置。并且,根據該變位部件的變位量,檢測片材厚度。
在專利文獻3中,記載著以下片材厚度檢測裝置:減小基準輥和變位輥的局部直徑,在直徑減小的部分,以使得伴隨片材通過在片材厚度方向變位的變位部件與輥對不接觸的狀態設置。并且,根據該變位部件的變位量,檢測片材厚度。
但是,在圖3A及圖3B或專利文獻1記載的片材厚度檢測裝置中,變位輥在與片材運送方向正交方向,即片材寬度方向全域,具有該全域長度以上的回轉軸,通過以該回轉軸為中心回轉,在片材運送方向從動回轉。因此,即使欲檢測變位輥的回轉軸或運送面的變位量,成為包含因回轉軸的振動或偏心引起的回轉變動成份的變位量,不能高精度地檢測與片材厚度相當的變位量。
又,在專利文獻2記載的片材厚度檢測裝置中,不是直接檢測變位輥的變位量,檢測與變位輥連動動作的變位部件的變位量,因此,不能避免變位輥的回轉變化成份的影響。又,該片材厚度檢測裝置構成復雜,因此,難以設置在要求省空間化的裝置內,如圖像形成裝置那樣,擔心成本高。
又,在專利文獻3記載的片材厚度檢測裝置中,變位輥和變位部件獨立動作,因此,期待能避免變位輥的回轉變化成份的影響。但是,變位部件構成復雜,因此,難以將變位部件設置在要求省空間化的裝置內,如圖像形成裝置那樣,擔心成本高。
【專利文獻1】日本專利第4653706號公報
【專利文獻2】日本專利第4579312號公報
【專利文獻3】日本專利第4152136號公報
發明內容
本發明是為了解決上述課題而提出來的,其目的在于,提供能以簡單構成高精度檢測片材厚度的片材厚度檢測裝置,以及使用其的圖像形成裝置。
為了解決上述課題,本發明技術方案1的發明提出一種片材厚度檢測裝置,檢測運送的片材厚度,其特征在于,該片材厚度檢測裝置包括:
運送部件,朝著片材運送方向驅動回轉,運送片材;
從動運送部件,與該運送部件相接,在與片材運送方向正交方向,在所設定范圍,形成至少一個第一夾持部,以能追隨通過該第一夾持部的片材厚度變位的狀態被賦能,以回轉軸為中心朝片材運送方向從動回轉;
變位部件,與該運送部件相接,形成與該第一夾持部相比、與片材運送方向正交方向的長度短的第二夾持部,以能追隨通過該第二夾持部的片材厚度變位的狀態被賦能,在與上述從動運送部件的回轉軸不同的支持部件的自由端側被支持;以及
變位量檢測部件,檢測該變位部件的變位量。
在本發明中,通過將片材夾持在第一夾持部和第二夾持部運送片材,檢測片材厚度。這時,從動運送部件為了運送片材,支承在與片材運送方向正交方向,即片材寬度方向全域長度以上的回轉軸上。因此,在從動運送部件的變位量中,易產生因回轉軸兩端部的偏移或撓曲引起的回轉軸振動等的回轉變化成分。對此,變位部件不是從動運送部件的回轉軸,而是支承在支持部件,與從動運送部件獨立動作,因此,不會受到從動運送部件的回轉變化成分的影響。
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