[發明專利]評估航天器總裝生產問題處理優先性的方法

有效

• 申請號: 201310291045.4
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103345584A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 劉玉廣;劉騰
• 申請（專利權）人: 南京晨光集團有限責任公司
• 主分類號: G06F19/00
• 分類號: G06F19/00
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 朱顯國

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技術領域

本發明屬于數字化制造領域，特別是一種利用數字化技術進行航天器總裝生產信息展示的要求、過程和結果的可視化展示和管理的方法。?

背景技術

航天器總裝是航天器制造的最后環節，包含艙段/助推器的部段裝配、全產品對接及性能測試。該類生產一般為多品種、小批量生產，其生產流程復雜、技術狀態更改頻繁，傳統的總裝過程一般都采用技術人員、管理人員盯現場、信息口口相傳的方式。隨著產品種類增多、產量增大，傳統的靠人力管理的模式已不滿足現場管理要求，總裝生產管理逐步引入了數字化技術，采取數字化手段進行生產管理。

航天器總裝過程采取數字化手段管理，其中一個主要的管理方式就是看板管理，將影響總裝生產進度和質量的現場問題在電子看板上滾動顯示，以此提醒和促進問題的協調處理進展。

但在航天器總裝生產中，因總裝涉及環節和部門眾多，現場大大小小問題數量較多，實際管理中需要對問題的重要和緊急程度加以區分，以有限的總裝資源，優先、著重處理重要和緊急問題，實現先重后輕、先急后緩的問題處理模式。而現場發生的問題，其重要和緊急程度是隨著時間動態變化的。但現場看板的滾動顯示模式并不能及時反映問題的重要緊急程度，不利于推動該類問題的解決。

發明內容

為抓住航天器總裝現場的關鍵問題、推動總裝問題的處理，本發明提出了一種根據問題影響產品數、問題處理的等待時間、問題影響后道工序情況，從總裝現場問題的重要和緊急程度對問題處理優先性進行評估的方法。

實現本發明目的的技術解決方案為：一種評估航天器總裝生產問題處理優先性的方法，步驟如下：

（1）獲得問題相關參數

在使用總裝生產管理信息系統（如MES系統）進行生產管理的航天器總裝廠內，通過采用系統集成或數據文件輸出的方式，從系統中獲得總裝現場問題的相關參數，包括：

1）該問題影響的產品單件????????????????????????????????????????????????；

2）受問題工序影響的工序號；

3）問題上報時間；

4）預期停工日期；

5）評估當日的日期；

6）第單件產品的完工節點計劃日期；

7）第單件產品的裝配工序總數；

8）第單件產品第道工序的標準工時數。

（2）建立評估航天器總裝生產問題處理優先性數學模型

本發明評估航天器總裝生產問題處理優先性主要考慮三個要素：后道工序影響系數，問題復雜系數，問題產品的生產緊迫系數。

1）計算問題對后道工序的影響系數

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2）計算該問題的復雜系數

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其中，為該單件產品總裝開始的時間。

3）計算該問題產品的生產緊迫系數。

若，表明問題上報時間較短，尚未影響到產品停工，還有時間余量，則有

?????????????????????????????????????????????（3）

若,表明問題處理緩慢，已影響到產品停工，則有

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若，表明問題處理十分緩慢，已影響到產品生產節點目標，則有

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4）計算問題處理優先數

建立事件處理優先性評估模型

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其中，表示問題工序，為問題處理優先數，即可以用此數據判斷問題處理的先后順序；為后道工序影響系數，即該問題對后道工序的影響系數；為問題復雜系數，即處理該問題所需的時間跨度；為問題產品的生產緊迫系數，即該問題對產品最終交付的影響程度。

（3）確定問題工序的處理順序

????比較各，，確定問題工序的處理順序。