[發明專利]凹印水性油墨及其制備方法

有效

• 申請號: 201310291023.8
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103305060A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 肖剛
• 申請（專利權）人: 湖南金沙利彩色印刷有限公司
• 主分類號: C09D11/10
• 分類號: C09D11/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵;李玉秋

技術領域

本發明涉及印刷技術領域，尤其涉及一種凹印水性油墨及其制備方法。

背景技術

凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上。凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物支一定的壓力接觸，將凹坑內的油墨轉移到承印物上，完成印刷。

傳統的凹印油墨生產工藝是用砂磨機對油墨進行研磨，原理是利用砂磨機內的高速旋轉的葉片和超硬度鋯珠相互的剪切，使通過筒體內的油墨在其中經過，從而達到分散的目的；缺點如下：（1）、研磨效率低，油墨在兩個罐體內要循環十次以上，才能使油墨的研磨細度達到12～15微米；（2）、在研磨過程中存在死角，有些油墨充分研磨達到要求，有些油墨未充分研磨，造成油墨局部不均勻。

為了能夠提高凹印油墨生產效率和得到的凹印油墨的性能，現有技術發展了三輥研磨機，用以對油墨進行研磨，原理是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。三輥研磨機的輥筒材質為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達HS70°以上；輥筒的圓徑經過高精密研磨，精確細膩，能使物料的研磨細度達到5微米左右，因此能夠生產出均勻細膩的高品質產品。采用三輥研磨機對油墨進行研磨效率高，只要研磨一次就能達到油墨要求的細度5～8微米；而且三個研磨輥之間的間距固定，能保證經過研磨后的油墨的細度全部一致。

精品二代白沙煙是中煙公司繼蓋白沙煙和精品一代白沙煙后的第三大品牌煙，煙標及對應油墨的使用量大，其煙標設計特性是在金卡紙（鋁箔）上承印膠印UV油墨，要求煙標在經過多層油墨覆蓋后仍具有一定的光澤。然而對于水性凹印油墨來說，在采用三輥研磨機對油墨進行研磨時，油墨不粘輥，往下流，造成研磨困難；而且得到的水性油墨不能夠滿足現有技術對于關澤性和呈色效果的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種凹印水性油墨及其制備方法，本發明提供的凹印水性油墨光澤性好，呈色效果較好，且油墨在研磨過程中與輥筒的粘附性能較好。

本發明提供了一種凹印水性油墨，包括以下組分：

40wt%～60wt%的改性丙烯酸樹脂乳液；

15wt%～35wt%的色漿；

3wt%～15wt%的聚乙烯蠟；

1wt%～5wt%的消泡劑；

10wt%～30wt%的稀釋劑；

所述色漿包括以下組分：

35wt%～60wt%的顏料；

30wt%～45wt%的潤濕分散劑；

1wt%～10wt%的pH值調節劑；

0.5wt%～5wt%的消泡劑；

5wt%～15wt%的水。

優選的，所述色漿包括35wt%～40wt%的潤濕分散劑。

優選的，所述潤濕分散劑為非離子型酚基聚氧乙烯類化合物、非離子型烷基聚氧乙烯類化合物、非離子型聚氨酯齊聚物、非離子型芳香基聚乙二醇醚和離子型表面活性劑中的一種或幾種。

優選的，所述pH值調節劑為醇胺類化合物。

優選的，凹印水性油墨的pH值為8.0～9。

優選的，所述顏料包括紅色料和黃色料；

所述紅色料與所述黃色料的質量比為（5～20）:（30～45）。

本發明提供了一種上述技術方案所述凹印水性油墨的制備方法，包括以下步驟：

a）將顏料、潤濕分散劑、pH值調節劑、消泡劑和水混合攪拌后在三輥研磨機中進行研磨，得到研磨后的色漿；

b）將所述研磨后的色漿與改性丙烯酸樹脂乳液、聚乙烯蠟、消泡劑和稀釋劑混合后在三輥研磨機中進行研磨，得到凹印水性油墨。

優選的，所述步驟a）中研磨的輥筒壓力為1.5MPa～3MPa；

所述步驟a）中研磨的刮刀壓力為0.5MPa～2MPa；

所述步驟b）中研磨的輥筒壓力為1.5MPa～3MPa；

所述步驟b）中研磨的刮刀壓力為0.5MPa～2MPa。

優選的，所述步驟a中）三輥研磨機中采用冷卻水的溫度為10℃～15℃；

所述步驟b）中三輥研磨機中采用冷卻水的溫度為10℃～15℃。

優選的，所述步驟a）中攪拌的速率為60r/min～90r/min。