[發明專利]線材的中間剝皮裝置及剝皮方法

有效

• 申請號: 201310290867.0
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103390852A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 李普天;陳美鈴;蔡泉水;蔡龍清;張鵬志
• 申請（專利權）人: 廈門海普銳精密電子設備有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28;H01B13/00;H02G1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種線材剝皮技術，更具體的說，特別涉及一種線材的中間剝皮裝置及剝皮方法。

背景技術

線材被廣泛的應用于家電、電腦、通訊設備、數碼產品、汽車等線束行業中，而線材在制造過程中，需要實施切除線材的中間部分的皮，即中間剝皮工序。而目前市場上的中間剝皮方式都是把膠皮切個切口，然后把膠皮退開，從而形成的中間剝口，但是由于膠皮的回彈，這種加工方式加工出來的剝口長度不穩定，同時剝口的長度很難控制得很準。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中存在剝口長度不穩定的技術問題，提供一種線材的中間剝皮裝置及剝皮方法。

為了解決以上提出的問題，本發明采用的一個技術方案為：線材的中間剝皮裝置，其包括用于對線材中間部分的膠皮形成軸向切口的軸向刀組，以及用于對線材中間部分的膠皮形成徑向切口的徑向刀組，且所述軸向刀組還沿該軸向切口使所述線材中間部分的膠皮從線材上剝出。

根據本發明的一優選實施例：所述軸向刀組包括垂直配合的第一軸向多齒刀和第二軸向多齒刀，以及垂直配合的第三軸向多齒刀和第四軸向多齒刀。

根據本發明的一優選實施例：所述徑向刀組包括水平配合的第一徑向刀和第二徑向刀。

根據本發明的一優選實施例：還包括底座，以及安裝于底座二端的可水平滑動的第一滑塊底板和第二滑塊底板；所述第一滑塊底板內側的上、下二端分別安裝有可垂直滑動的第一軸向刀座和第二軸向刀座，所述第一滑塊底板外側的上、下二端分別安裝有控制所述第一軸向刀座垂直滑動的第一剝皮氣缸，以及控制所述第二軸向刀座垂直滑動的第二剝皮氣缸；所述第二滑塊底板內側的上、下二端分別安裝有可垂直滑動的第三軸向刀座和第四軸向刀座，所述第二滑塊底板外側的上、下二端分別安裝有控制所述第三軸向刀座垂直滑動的第三剝皮氣缸，以及控制所述第四軸向刀座垂直滑動的第四剝皮氣缸；且所述第一軸向多齒刀、第二軸向多齒刀、第三軸向多齒刀和第四軸向多齒刀分別安裝于第一軸向刀座、第二軸向刀座、第三軸向刀座和第四軸向刀座上。

根據本發明的一優選實施例：還包括設于底座上、下二端用于分別控制所述第一滑塊底板和第二滑塊底板水平滑動的第一進刀氣缸和第二進刀氣缸，以及設于第一滑塊底板內側和第二滑塊底板內側第一徑向刀座和第二徑向刀座；且所述第一徑向刀座的二側分別安裝有二個第一徑向刀，所述第二徑向刀座的二側分別安裝有二個第二徑向刀。

根據本發明的一優選實施例：所述第一軸向多齒刀、第二軸向多齒刀、第三軸向多齒刀和第四軸向多齒刀的結構相同，均包括一體式成型的軸向刀體、軸向刀齒以及軸向刀尖刃，且該軸向刀尖刃為“J”形。

根據本發明的一優選實施例：所述第一軸向多齒刀和第四軸向多齒刀的軸向刀齒數為二個，所述第二軸向多齒刀和第三軸向多齒刀的軸向刀齒數為三個。

根據本發明的一優選實施例：所述第一徑向刀和第二徑向刀的結構相同，均包括徑向刀體，以及設于徑向刀體一側的徑向刀尖刃，且該徑向刀尖刃為凹槽形。

為了解決以上提出的問題，本發明采用的另一個技術方案為：一種線材的中間剝皮方法，其包括以下步驟，首先，在線材中間部分的膠皮形成軸向切口，且在線材中間部分的膠皮形成徑向切口；然后，在軸向切口處使線材中間部分的膠皮從線材上剝出。

根據本發明的一優選實施例：所述線材中間部分的膠皮的軸向切口和徑向切口同時形成。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：本發明的線材的中間剝皮裝置和方法能將線材中間部分的剝口的膠皮直接切割掉，避免了因只形成切口而導致膠皮回彈，進而提高了剝口長度的穩定性。

附圖說明

圖1.?為本發明的線材的中間剝皮裝置的立體結構圖。

圖2.?為本發明的線材的中間剝皮裝置的中進刀示意圖。

圖3.?為本發明的線材的中間剝皮裝置的中剝皮退刀示意圖。

圖4.?為本發明的線材的中間剝皮裝置的中剝皮后的線材示意圖。

圖5.?為本發明的線材的中間剝皮裝置的中軸向多齒刀的結構圖。

圖6.?為本發明的線材的中間剝皮裝置的中徑向刀的結構圖。