[發(fā)明專利]一種高仿真泥板畫制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310290721.6 | 申請日: | 2013-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN103342082A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高國翔;周懷安 | 申請(專利權)人: | 高國翔;周懷安 |
| 主分類號: | B44C5/04 | 分類號: | B44C5/04;B44C1/20;C09D125/14;C09D7/12 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 李琪 |
| 地址: | 730000 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 仿真 泥板畫 制作 工藝 | ||
1.?一種高仿真泥板畫制作工藝,其特征在于,該制作工藝具體按以下步驟進行:
步驟1:篩沙,得粒徑44~53μm細沙;篩黃土,得粒徑26~30μm細土;按重量比1︰1~4,混合細沙和細土,得第一混合物;按10~15kg該第一混合物中分別加入500~800g滑石粉、50~90g橄欖油、50~100g纖維、15~20g香精、150~200g丙酸、100~140g抗氧化劑、500~1000g苯丙乳液、200~250g彈性乳液和2500~3500g純凈水的比例,分別取第一混合物、滑石粉、橄欖油、植物纖維、香精、丙酸、抗氧化劑、苯丙乳液、彈性乳液和純凈水,充分均勻攪拌,得粗泥;
篩沙,得粒徑26~30μm的篩后沙;篩黃土,得粒徑19~21μm的篩后土;按重量比1︰1~6,混合篩后沙和篩后土,得第二混合物;按10~15kg該第二混合物中分別加入100~200g滑石粉、100~150g橄欖油、10~20g纖維、15~20g香精、150~200g丙酸、100~140g抗氧化劑、500~1000g苯丙乳液、200~250g彈性乳液和2500~3500g純凈水的比例,分別取第二混合物、滑石粉、橄欖油、纖維、香精、丙酸、抗氧化劑、苯丙乳液、彈性乳液和純凈水,充分均與攪拌,得細泥;
混合白色廣告畫顏料和純凈水,得白漿;
步驟2:將不易變形的平板材料切割成適用的底板,在底板上均勻涂抹粗泥,形成粗泥層,干燥;在粗泥層上均勻涂抹細泥,形成細泥層,干燥;在細泥層上均勻涂抹白漿,形成白漿層,晾干,制得泥板;
步驟3:選取分辨率至少為1200×1200dpi的高清晰圖片,進行電腦制作、電子分色機自動分色并裁剪成與泥板大小一致的圖片;然后把泥板放置在uv平板印刷設備上,將圖片高精度印刷在泥板上,形成印刷層;
步驟4:在印刷層表面做仿舊效果,制得高仿真泥板畫。
2.?根據權利要求1所述高仿真泥板畫制作工藝,其特征在于,所述步驟1的纖維采用植物纖維或合成纖維。
3.?根據權利要求1所述高仿真泥板畫制作工藝,其特征在于,所述步驟1中白色廣告畫顏料和純凈水的重量比為1︰4~10。
4.?根據權利要求1所述高仿真泥板畫制作工藝,其特征在于,所述步驟2中平板材料的厚度為7~15mm。
5.?根據權利要求1或4所述高仿真泥板畫制作工藝,其特征在于,所述的平板材料采用歐松板或擠塑聚苯板。
6.?根據權利要求1所述高仿真泥板畫制作工藝,其特征在于,所述步驟2中粗泥層厚度4~5mm。
7.?根據權利要求1所述高仿真泥板畫制作工藝,其特征在于,所述步驟2中細泥層厚度3~4mm。
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