[發明專利]一種無色半透明UV膠

有效

• 申請號: 201310290617.7
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103468155A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 周群飛
• 申請（專利權）人: 藍思科技（長沙）有限公司
• 主分類號: C09J4/00
• 分類號: C09J4/00;C09J201/00;C09J11/00;C03C17/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 袁靖

技術領域

本發明的目的是提供一種固化后能很好的附著在玻璃上的無色半透明UV膠。該膠可以通過模壓等方式在玻璃上形成圖案。?

背景技術

蓋板玻璃在電子產品中的應用非常廣泛，但是直接在蓋板玻璃上形成精度很高的拉絲立體圖案比較困難。目前在玻璃觸摸屏上制作立體圖案的傳統工藝為在一層有機薄膜（Film）上做出圖案后再與蓋板玻璃（Cover?Glass,簡稱CG，下同）貼合?；玖鞒虨椋豪z（Film上）→電鍍→絲印油墨→褪鍍→絲印油墨→切割→目檢→與白片CG貼合→脫泡→目檢，而采用上述流程使得工藝工序較多，導致成本上升，產能下降，產品厚度增加，光學性能下降。如果直接在蓋板玻璃上通過模壓等方式形成拉絲立體圖案，則是比較方便快捷的。?

發明內容

本發明的目的是提供一種附著于玻璃的無色半透明UV膠，使其能夠很好的附著在玻璃上，用于模壓等方式形成圖案。?

一種無色半透明UV膠，各組成成分重量配比為：UV原膠：光油：助劑：稀釋劑=120～100:30～10:10～5:2～1；其中UV原膠選用的為Nano?photonics?chemical公司ND-5204MJ系列UV膠，光油為深圳世英印科技有限公司的HGLRX002光油，助劑為精工CARE55添加劑，稀釋劑為精工T-980稀釋劑。?

上述無色半透明UV膠優選：UV原膠、光油、助劑、稀釋劑之間的質量比為：?100:25:10:2。?

所述的無色半透明UV膠固化后能夠牢固附著于玻璃上。?

所述的UV膠的固化方法，將UV膠涂布在玻璃上在50℃～80℃下烘烤10～30分鐘，然后直接在UV燈下照射，固化所用UV燈照射能量在300～600mJ/cm²。?

在本發明中，因為添加了光油、助劑、稀釋劑等，尤其是深圳世英印科技有限公司的HGL?RX002光油，可以顯著提高玻璃附著力，實現了固化后的UV膠在玻璃上很好的附著。該膠可以通過模壓、絲印等方式在玻璃上形成圖案，經UV光照射固化后，UV膠很好的附著在玻璃上?，F有技術是在有機薄膜一面上附著UV膠做出圖案后（一般使用UV原膠，其不能很好的附著在玻璃上），有機薄膜的背面再與玻璃貼合，相較而言本發明的UV膠可以直接粘接在玻璃表面再形成圖案，使得工序減少，整體良率提高5%～15%，人力/物料成本下降5%～10%，單位時間產能上升5%～10%；得到的產品減少了一層有機薄膜材，使整體光學穿透率增加1%～2%；產品整體厚度減少，與目前主流技術“輕薄短小”的意愿相匹配。整體光學穿透率增加，使觸控面板顯示屏更加清晰，只需更低的電量，就可以獲得等同的顯示效果；形成彩色拉絲的邊框效果，滿足目前消費者對產品外觀多樣化的需求。?

具體實施方式

下面結合實例，進一步詳細說明本發明，而非限制本發明。?

實施例1?

一種無色半透明，固化后在玻璃上能附著的UV膠：?

1）：按照各組成成分的配比：UV原膠：光油：助劑：稀釋劑=120～100:30～10:10～5:2～1，混勻；?

2）：UV膠的最佳比例為：UV原膠：光油：助劑：稀釋劑=100:25:10:2；?

3）：UV原膠選用的為Nano?photonics?chemical公司ND-5204MJ系列UV膠，光油為深圳世英印科技有限公司的HGL?RX002光油，助劑為精工CARE55添加劑，稀釋劑為精工T-980稀釋劑。?

4）：用酒精清潔已鍍AF膜（Anti-Fingerprint，抗指紋膜)蓋板玻璃的反面（未鍍膜面），除去其表面臟污，然后用離子清洗機進一步除去其表面有機物殘留，使其表面水滴角降至15°以下。之后在模板的一端涂一行UV膠，將蓋板玻璃反面蓋在模板上，用滾筒從涂膠處開始滾壓到蓋板玻璃另一端，使膠在整個玻璃面上擴展開，并填充到模板的縫隙中，形成模板圖案。將“模板+UV膠+蓋板玻璃”在50℃～80℃下烘烤10～30分鐘，然后用能量在300～1000mJ/cm²UV光照使得UV膠固化。?

5）：通過以上方法在玻璃上固化得到的UV膠，其百格測試結果為5B。?

實施例2?

a、拉絲：按照實施例1配制UV膠，以及在清洗后的CG上通過“模壓”或“絲印”進行拉絲外形效果呈現，再經過烘烤、UV固化，形成有拉絲效果的視窗邊框圖案；?

b、電鍍：在清洗后的拉絲CG上電鍍1～5層顯色粒子，促使拉絲色彩效果呈現；?