[發明專利]一種制備鈦基粉末裝置及制備鈦基粉末的方法

在審

• 申請號: 201310290541.8
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103381484A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 林錦新;盧衍錦;黃婷婷;吳松全;甘藝良;崔紅生
• 申請（專利權）人: 中國科學院福建物質結構研究所
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種制備鈦基粉末的裝置，其特征在于：包括真空室(2)，設在真空室上方的加料室(1)，設在真空室的觀察窗(4)，設在真空室的冷卻水進口及電進口(18)，設在加料室兩側的測溫熱電偶(21)，設在真空室內的磁懸浮熔煉爐(3)，設在磁懸浮熔煉爐與其相連的保溫輸液管(6)，設在真空室下方與其連為一體的霧化室(8)，設在保溫輸液管末端兩側的霧化器(6)，設在霧化器下方的一級氣體冷卻裝置(17)，設在一級氣體冷卻裝置下方的二級氣體冷卻裝置(16)，設在霧化室下方的粉末收集室(9)，設在與收粉室相連接的傳動粉末輸送管(10)及與傳動粉末輸送管相連接的收粉罐(11)，設在收粉罐上的防靜電器(12)，設在與收粉罐相連接的振動篩(13)，設在振動篩上的防靜器(14)，設在振動篩下方的活動收粉罐(22)。?

2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述裝置的冷態極限真空小于8×10^-6Pa，熱態極限真空小于6×10^-5Pa。

3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述磁懸浮熔煉爐熔煉溫度在1500℃-2500℃。

4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述的磁懸浮熔煉爐可懸浮爐料重量最大值為50kg。

5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述霧化室的內層不銹鋼表面做有耐高溫透明防護及不粘處理復合涂層。

6.一種利用權利要求1所述裝置制備鈦基粉的方法，包括如下步驟：

（1）將鈦基爐料加入真空自動加料室中；

（2）對整套真空磁懸浮熔煉粉裝置抽真空，真空度至少達到6×10^-4Pa，含氧量小于1ppm；

（3）將真空加料室的鈦基爐料預熱后加入到真空室內的磁懸浮熔煉爐中，在1500℃-2500℃進行磁懸浮熔煉、純化；

（4）步驟（3）獲得高純熔融鈦金屬液進入霧化室進行霧化成粉末，粉末熔滴在經過兩級氣體冷卻裝置后進行冷卻成凝固的粉末；

（5）粉末落入收粉室后，通過螺旋輸送管將粉末輸送到收粉罐中，然后落入振動篩進行篩分。