[發(fā)明專利]鋼板淬火擺動裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310290468.4
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103436669A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹瑞明;趙文正;吳玉輝;趙云飛
• 申請（專利權(quán)）人: 北京京誠鳳凰工業(yè)爐工程技術(shù)有限公司;中冶京誠工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D9/52
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于一種冶金機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種用于特寬、特厚鋼板熱處理淬火用的鋼板淬火擺動裝置。

背景技術(shù)

進(jìn)入二十一世紀(jì)后，特別是最近幾年，隨著我國核能、軍工、造船業(yè)、火力發(fā)電、橋梁建設(shè)、油氣開發(fā)輸送、汽車和工程機(jī)械等行業(yè)的迅猛發(fā)展，對各種不同規(guī)格、高性能的中厚板、特厚板需求日益旺盛。近年來，國內(nèi)不少鋼鐵企業(yè)開始投資建設(shè)中厚板及特厚板熱處理生產(chǎn)線。目前市場上有引進(jìn)國外的薄板連續(xù)淬火熱處理線，投資巨大。中厚板和特厚板熱處理線在國內(nèi)很少見到，基本為國際鋼鐵巨頭所壟斷。在國內(nèi)只有很少的鋼鐵企業(yè)擁有落后的厚板熱處理技術(shù)，產(chǎn)量和質(zhì)量受到落后的工藝和設(shè)備的限制。基于目前市場對特種熱處理板材的巨大需求，開發(fā)全自動、高效的鋼板淬火裝置迫在眉睫。

經(jīng)過廣泛地考察和調(diào)研，類似的中厚板淬火熱處理設(shè)備大致有兩類：

一類是采用一套簡易的鋼制料筐用于接受來自加熱爐加熱好的鋼板，車間的通用行車將料筐及鋼板一同吊起，放入水中進(jìn)行淬火處理。該類方案受料筐規(guī)格、行車起重量的限制，只能處理小規(guī)格的鋼板；同時需要長時間占用吊車，不能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；此外，這種方式從鋼板出爐到入水的時間過長，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。只適合于小型企業(yè)、小批量生產(chǎn)。

另一類是擺動臺架結(jié)構(gòu)，吊車將加熱好的鋼板置于擺動臺架上，由擺動臺架完成鋼板入水、出水的淬火熱處理工藝。該裝置可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，完全滿足中厚板及特厚板的淬火熱處理要求，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適合于大批量生產(chǎn)。但該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備制造、安裝精度要求很高，造價昂貴，占地面積大，檢修、維護(hù)困難。

由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種鋼板淬火擺動裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼板淬火擺動裝置，以簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，便于安裝和檢修維護(hù)，并可降低設(shè)備的制作成本。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種鋼板淬火擺動裝置，以實現(xiàn)在超重負(fù)荷情況下緩起緩?fù)５钠椒€(wěn)操作，減小設(shè)備的沖擊負(fù)荷。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種鋼板淬火擺動裝置，所述鋼板淬火擺動裝置包括轉(zhuǎn)動地連接在淬火槽一側(cè)的擺動淬火臺；在淬火槽另一側(cè)的槽體邊緣上，設(shè)有沿邊緣間隔設(shè)置的多組轉(zhuǎn)向輪組；所述擺動淬火臺上與鉸接側(cè)相對的另一側(cè)間隔地固定有多條鏈條，所述鏈條數(shù)量與所述轉(zhuǎn)向輪組相同，每一鏈條繞過相對應(yīng)的轉(zhuǎn)向輪組并與該轉(zhuǎn)向輪組嚙合后，鏈條的另一端分別固定在一吊梁上，所述吊梁橫向懸掛在淬火槽另一側(cè)的槽體外部；在所述吊梁下方間隔設(shè)有兩組驅(qū)動裝置，每組驅(qū)動裝置分別連接有一組傳動機(jī)構(gòu)；所述傳動機(jī)構(gòu)包括有與驅(qū)動裝置連接的雙聯(lián)卷筒、固定在雙聯(lián)卷筒旁邊的定滑輪組和連接于吊梁上的動滑輪組；所述各組傳動機(jī)構(gòu)中的雙聯(lián)卷筒、定滑輪組和動滑輪組之間繞設(shè)有鋼絲繩。

在本發(fā)明的一較佳實施方式中，所述每組驅(qū)動裝置包括有變頻調(diào)速電機(jī)和減速器；所述雙聯(lián)卷筒與所述減速器連接。

在本發(fā)明的一較佳實施方式中，所述鏈條設(shè)有八條；所述轉(zhuǎn)向輪組設(shè)置八組。

在本發(fā)明的一較佳實施方式中，所述各轉(zhuǎn)向輪組分別由兩個鏈輪組成；所述兩個鏈輪沿著淬火槽槽壁的厚度方向并排設(shè)置。

在本發(fā)明的一較佳實施方式中，在所述驅(qū)動裝置設(shè)置在淬火槽外側(cè)的地坑中；所述淬火槽與地坑之間的槽壁的高度根據(jù)擺動淬火臺的擺動行程進(jìn)行調(diào)整。

由上所述，本發(fā)明的鋼板淬火擺動裝置采用兩套由變頻調(diào)速交流驅(qū)動電機(jī)和減速器組成的驅(qū)動裝置，驅(qū)動兩套由雙聯(lián)卷筒、動滑輪組和定滑輪組構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu)（卷揚系統(tǒng)）,進(jìn)而驅(qū)動吊梁，吊梁再通過鏈條、轉(zhuǎn)向輪組驅(qū)動擺動淬火臺作定軸擺動，完成鋼板的入水和出水的操作。本發(fā)明的鋼板淬火擺動裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和檢修維護(hù)，并可降低設(shè)備的制作成本；利用省力的杠桿原理大幅降低了驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)尺寸及裝機(jī)容量；利用先進(jìn)的變頻控制技術(shù)，實現(xiàn)了機(jī)構(gòu)在超重負(fù)荷下緩起緩?fù)５钠椒€(wěn)操作，減小設(shè)備的沖擊負(fù)荷。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1：為本發(fā)明鋼板淬火擺動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：為圖1中A-A剖視示意圖。

圖3：為圖2中K向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。