[發(fā)明專利]一種耐大氣腐蝕的高強(qiáng)度免退火冷鐓鋼的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310290465.0
• 申請(qǐng)日: 2013-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN103436799A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志;張信群;唐小兵;邵軍;王元軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽源勛自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/44
• 分類號(hào): C22C38/44;C21D8/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼材料，具體是一種耐大氣腐蝕的高強(qiáng)度免退火冷鐓鋼的制備方法。

背景技術(shù)

緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件。在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。緊固件是機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件，需求量極大，緊固件包括各種螺栓、鉚接頭、螺母、鉚釘?shù)龋捎诰o固件用于各種結(jié)構(gòu)材料的連接，需要承受很大的壓力、剪切力。現(xiàn)在的緊固件材料，多采用冷鐓鋼，現(xiàn)在冷鉚鋼在冷鐓時(shí)易劈裂、崩裂或折斷，影響使用安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種耐大氣腐蝕的高強(qiáng)度免退火冷鐓鋼的制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種耐大氣腐蝕的高強(qiáng)度免退火冷鐓鋼的制備方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于：其化學(xué)元素重量的百分比為：C0.35-0.50、硅0.45-0.55、錳0.25-0.356、磷0.005-0.025、硫0.005-0.02、鉻0.35-0.55、銅0.65-0.80、鋅1.0-1.2、鎢0.2-0.3、Bi0.19-0.22、Yb0.01-0.02、Ni0.08-0.12、Sn0.01-0.03、Gd0.02-0.04、Dy0.12-0.18、余量為鐵；

所述的熱處理是指：軋件以135-155℃/小時(shí)速率升溫至560-585℃，保溫2-3小時(shí)；然后，再以135-155℃/小時(shí)速率降溫至210-230℃，保溫2-3小時(shí)；然后，再以130-150℃/小時(shí)速率升溫至1010-1040℃，保溫3-4小時(shí)；再以60-80℃/小時(shí)速率降溫至890-910℃，保溫3-4小時(shí)；再以120-140℃/小時(shí)速率降溫至450-470℃，保溫3-4小時(shí)，再以50-60℃/小時(shí)速率降溫至150-170℃，保溫3-4小時(shí)后，自然冷至室溫。

本發(fā)明在大氣和水環(huán)境下，材料表面耐氧化腐蝕，具有較長的使用壽命，冷墩成型無須退火，進(jìn)行熱處理，金屬消耗小，但強(qiáng)度高，可用于加工8.8級(jí)螺栓及配套螺母；與普通中高強(qiáng)度冷墩鋼比，含碳量大大降低，具有優(yōu)良的焊接性能。

具體實(shí)施方式

一種耐大氣腐蝕的高強(qiáng)度免退火冷鐓鋼的制備方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于：其化學(xué)元素重量的百分比為：C0.35-0.50、硅0.45-0.55、錳0.25-0.356、磷0.005-0.025、硫0.005-0.02、鉻0.35-0.55、銅0.65-0.80、鋅1.0-1.2、鎢0.2-0.3、Bi0.19-0.22、Yb0.01-0.02、Ni0.08-0.12、Sn0.01-0.03、Gd0.02-0.04、Dy0.12-0.18、余量為鐵；

熱處理：軋件以135-155℃/小時(shí)速率升溫至560-585℃，保溫2-3小時(shí)；然后，再以135-155℃/小時(shí)速率降溫至210-230℃，保溫2-3小時(shí)；然后，再以130-150℃/小時(shí)速率升溫至1010-1040℃，保溫3-4小時(shí)；再以60-80℃/小時(shí)速率降溫至890-910℃，保溫3-4小時(shí)；再以120-140℃/小時(shí)速率降溫至450-470℃，保溫3-4小時(shí)，再以50-60℃/小時(shí)速率降溫至150-170℃，保溫3-4小時(shí)后，自然冷至室溫。

在精煉時(shí)采用下列重量份（公斤）原料制備的精煉劑：鋁酸鈣2、納米碳酸鈣1、石英砂2.6、剛玉粉1.2、SnO₂2.0、氟化鈣2.2、氯化鈉3、明礬2。將上述物料加去離子水研磨2-3小時(shí)制漿過300-500目篩，噴霧干燥，在200-250℃下焙燒2-3小時(shí)即得。

本發(fā)明脫氧、脫硫、脫磷率在60-75%之間，去除鋼液中的夾雜物及使夾雜物變性效果好、凈化鋼液提高了鋼的內(nèi)部質(zhì)量，鑄件中的氣孔度降低1-2度，得到有效的控制。

本發(fā)明所制得的用冷鐓鋼材料力學(xué)性能為：抗拉強(qiáng)度1060Mpa，屈服強(qiáng)度940Mpa，沖擊功A_Ku172J，延伸率：27%，斷面收縮率：55%。洛氏硬度52-56HRC。