[發(fā)明專利]水性銅金粉的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310290409.7 | 申請日: | 2013-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN103333532A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董前年;朱雙單 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥旭陽鋁顏料有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/66 | 分類號: | C09C1/66;C09C3/08;C09C3/06;C09C3/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 231131 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水性 金粉 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水性銅金粉的制備方法。
背景技術(shù)
銅金粉是以銅、鋅為主要原料,經(jīng)過特殊機(jī)械加工和表面化學(xué)處理制成的極其細(xì)微的鱗片狀金屬粉末,片厚一般在0·1~1μm,將其調(diào)入一定比例的調(diào)金油(用以調(diào)和銅金粉成為油墨,進(jìn)行印金用的連結(jié)料)或清漆,即成金黃色的金漆,使產(chǎn)品的外包裝達(dá)到金壁輝煌的效果,深受人們的喜愛。
目前,包裝印刷行業(yè)廣泛使用的油墨以有機(jī)溶劑為載體,油墨中有機(jī)揮發(fā)物(VOC)含量為30%~70%,產(chǎn)生環(huán)境污染,損害人體健康。水性油墨能夠顯著減少印刷過程中VOC向空氣中的揮發(fā),特別適用于食品、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷品,且以水作為溶劑,降低了成本。
隨著人們對環(huán)境保護(hù)意識的加強(qiáng)及環(huán)保法規(guī)的健全和完善,溶劑型油墨將被水性油墨部分取代。由于水性油墨的pH值是弱堿性的,銅金粉在弱堿性的水性印刷介質(zhì)中容易發(fā)生氧化和腐蝕,使金墨從溶劑型向水性的轉(zhuǎn)變產(chǎn)生了許多問題,如銅金粉失去光澤、分散困難、金墨黏度偏高等。為了從根本上解決銅金粉在弱堿性水性體系中應(yīng)用的腐蝕變色問題,需要進(jìn)行緩蝕性方面的研究,提高其耐蝕和穩(wěn)定性,保持銅金粉的仿金色相和高的光澤度。目前有兩種工藝可以使金屬顏料具有穩(wěn)定性:一、在金屬顏料表面吸附適當(dāng)?shù)母g抑制劑;二、帶有防護(hù)涂層(微膠囊方法)的微膠囊顏料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水性銅金粉的制備方法,本發(fā)明方法通過采用有機(jī)-無機(jī)雙層包覆改性處理方法制備的水性銅金粉,在pH-8.5的堿性油墨中,緩釋效率為95%,在250℃的溫度下12小時不變色。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
水性銅金粉的制備方法,包括如下步驟:
步驟a.?將球磨機(jī)球磨好的片狀銅金粉用酮類溶劑在清洗槽中清洗,清洗1-2h后,壓濾,固液分離,得到固含量為80-85%的濾餅;
步驟b.在反應(yīng)容器中加入重量份為30-40份的濾餅、60-70份醇類溶劑、0.1-0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑,30-40℃下攪拌0.5-1h;
步驟c.?取25%的氨水0.3-1.0份,蒸餾水2-2.5份,將氨水與蒸餾水混合,用5份醇類溶劑稀釋;取正硅酸乙酯2.5-3.5份,用5份醇類溶劑稀釋;將上述兩者同時滴加到反應(yīng)容器中,保持0.5-1h滴加完畢,反應(yīng)溫度為35-45℃;
步驟d.?陳化6-10h,取出,壓濾,固液分離,得到固含量為80-85%的無機(jī)硅包覆銅金粉;
步驟e.?取無機(jī)硅包覆銅金粉30-40份,醚類溶劑60-70份,將無機(jī)硅包覆銅金粉均勻分散在醚類溶劑中;取4-10份的親水性酯類單體,0.015-0.06份偶氮類引發(fā)劑,向反應(yīng)器中通入惰性氣體保護(hù),將上述親水性酯類單體和偶氮類引發(fā)劑以滴加的方式加入反應(yīng)器,包覆溫度在70-80℃,包覆時間2-4h;
步驟f.?取出,壓濾,固液分離,得到70-80%的無機(jī)-有機(jī)雙層包覆水性片狀銅金粉。
作為優(yōu)選,所述的醇類溶劑為乙醇,正丙醇,異丙醇,混丙醇中的一種或幾種。
作為優(yōu)選,所述的鈦酸酯偶聯(lián)劑為異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、異丙基三油酸酰氧基鈦酸酯、三硬脂酸鈦酸異丙酯復(fù)配物、異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、雙(二辛基磷酸酰氧基)乙撐鈦酸酯、四異丙基二(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯中的任一種。
作為優(yōu)選,所述的醚類溶劑為乙二醇單丁醚、乙二醇二甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚中的一種或幾種。
作為優(yōu)選,所述的親水性酯類單體為甲基丙烯酸羥乙酯,丙烯酸羥乙酯,甲基丙烯酸羥丙酯,丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種。
作為優(yōu)選,所述的偶氮類引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:
本發(fā)明的無機(jī)-有機(jī)雙層包覆水性片狀銅金粉,包覆緊密,?包覆層不易被破壞,耐水性好;水溶性好,可以直接用水稀釋;包膜薄而均勻,對銅金粉金屬光澤影響小;多層包覆,外層的有機(jī)層易于與涂料中的高分子樹脂相溶,在涂料中分散性好。主要應(yīng)用于各種水性涂料和水性油墨中。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
實施例1
水性銅金粉的制備方法,包括如下步驟:
步驟a.?將球磨機(jī)球磨好的片狀銅金粉用酮類溶劑在清洗槽中清洗,清洗1-2h后,壓濾,固液分離,得到固含量為80-85%的濾餅;
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