[發(fā)明專利]熱交換器芯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310290293.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN103344148A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐捍春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波司普瑞茵通信技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F28F3/08
• 分類號(hào): F28F3/08;F28F3/12
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及戶外機(jī)柜或戶內(nèi)機(jī)柜上用換熱器上的一零部件，具體講是一種熱交換器芯。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的熱交換器芯包括殼體以及設(shè)在殼體內(nèi)的內(nèi)翅片換熱片、外翅片換熱片和一換熱板，所述的內(nèi)翅片換熱片、外翅片換熱片的翅片形狀均為波浪形；所述的換熱板設(shè)在內(nèi)翅片換熱片與外翅片換熱片之間；所述換熱板的一表面與內(nèi)翅片換熱器連接，所述換熱板的另一表面與外翅片換熱器連接。上述結(jié)構(gòu)的熱交換器芯在實(shí)際的使用過程中存在以下缺陷：由于波浪形換熱片需要經(jīng)拉伸、定位、焊接等多道工序制成，制作工藝非常復(fù)雜，因此其生產(chǎn)成本較高。另外，由于換熱效率的需要，因此換熱板的厚度一般很薄，這樣該換熱板受灰塵及雨水的侵蝕后易銹穿，因此現(xiàn)有技術(shù)熱交換器芯的使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種制作工藝簡單且使用壽命長的熱交換器芯。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種熱交換器芯，包括殼體以及自前至后依次設(shè)在殼體內(nèi)的外翅片換熱片、一換熱板、內(nèi)翅片換熱片；所述殼體的前部設(shè)有兩個(gè)用于外翅片換熱片熱交換的外部進(jìn)出風(fēng)口；所述殼體的后部設(shè)有兩個(gè)用于內(nèi)翅片換熱片熱交換的內(nèi)部進(jìn)出風(fēng)口；所述的外翅片換熱片和內(nèi)翅片換熱片均由多塊平行設(shè)置的散熱板組成；每塊散熱板上設(shè)有多條均勻設(shè)置且貫穿散熱板的散熱凸條；所述的換熱板內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)通孔。

所述的換熱板內(nèi)還設(shè)有散熱管道和冷卻液體，所述的冷卻液體設(shè)在散熱管道內(nèi)。

所述的散熱管道由設(shè)在通孔兩側(cè)的兩排散熱孔和連接兩排散熱孔的連接通道以及上下兩塊蓋板組成；所述的兩塊蓋板分別固定在兩排散熱孔的兩端；所述兩塊蓋板的其中一塊蓋板上設(shè)有一液體充入管道；每排散熱孔由多個(gè)散熱孔豎直并行排成一條直線而成。

所述的散熱孔為長腰形孔。

所述的通孔為兩個(gè)。

所述的兩個(gè)外部進(jìn)出風(fēng)口設(shè)在殼體的前面板和下面板上；所述的兩個(gè)內(nèi)部進(jìn)出風(fēng)口設(shè)在殼體的后面板和上面板上。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明熱交換器芯的外翅片換熱片和內(nèi)翅片換熱片均由多塊平行設(shè)置的散熱板組成；所述的散熱板上設(shè)有均勻設(shè)置且貫穿散熱板的散熱凸條，該結(jié)構(gòu)可直接通過鋁合金件直接拉伸而成，制作工藝簡單，因此其生產(chǎn)成本低。另外，本發(fā)明熱交換器芯的換熱板厚度較厚，且內(nèi)部有至少一個(gè)通孔，這樣不僅保證了換熱效率，而且該換熱板也不易銹穿，因此本發(fā)明熱交換器芯的使用壽命長。

作為改進(jìn)，所述的換熱板內(nèi)還設(shè)有供冷卻液體循環(huán)的散熱管道，通過冷卻液體的循環(huán)能夠有效地提高本發(fā)明的換熱效率。

作為改進(jìn)，所述的散熱管道由設(shè)在通孔兩側(cè)的兩排散熱孔和連接兩排散熱孔的連接通道組成；每排散熱孔由多個(gè)散熱孔豎直并行排成一條直線而成，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得熱交換效率得以極大地提高。

作為改進(jìn)，所述的散熱孔為長腰形孔，該長腰形孔有利于提高熱交換的效率，進(jìn)而提高本發(fā)明的熱交換效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明熱交換器芯第一方位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明熱交換器芯第二方位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明熱交換器芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示1、殼體，1.1、前面板，1.2、后面板，1.3、下面板，1.4、上面板，1.5、側(cè)板，2、外翅片換熱片，3、換熱板，4、內(nèi)翅片換熱片，5、外部進(jìn)出風(fēng)口，6、內(nèi)部進(jìn)出風(fēng)口，7、散熱板，8、通孔，9、連接通道，10、散熱孔，11、散熱凸條，12、蓋板，13、液體充入管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明一種熱交換器芯，包括殼體1以及自前至后依次設(shè)在殼體1內(nèi)的外翅片換熱片2、一換熱板3、內(nèi)翅片換熱片4，即外翅片換熱片2、一換熱板3、內(nèi)翅片換熱片4均緊配在殼體內(nèi)，三者相互貼合；殼體1由前面板1.1、后面板1.2、下面板1.3、上面板1.4以及兩塊側(cè)板1.5組成，其中前面板1.1、后面板1.2、兩塊側(cè)板1.5將外翅片換熱片2、一換熱板3、內(nèi)翅片換熱片4圍成一整體；下面板1.3、上面板1.4通過螺釘連接在該熱交換器芯上；所述殼體1的前部設(shè)有兩個(gè)用于外翅片換熱片熱2交換的外部進(jìn)出風(fēng)口5；所述殼體1的后部設(shè)有兩個(gè)用于內(nèi)翅片換熱片4熱交換的內(nèi)部進(jìn)出風(fēng)口6；所述的外翅片換熱片2和內(nèi)翅片換熱片4均由多塊平行設(shè)置的散熱板7組成；每塊散熱板7上設(shè)有多條均勻設(shè)置且貫穿散熱板7的散熱凸條11；所述的換熱板3內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)通孔8。