[發明專利]改進型加酸機有效
| 申請號: | 201310289643.8 | 申請日: | 2013-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN103346285A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 陸建梁 | 申請(專利權)人: | 長興雉城天收電子廠 |
| 主分類號: | H01M2/36 | 分類號: | H01M2/36 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市長興縣*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改進型 加酸 | ||
技術領域
本發明涉及鉛酸蓄電池加酸領域,具體涉及一種改進型加酸機。
背景技術
電池尤其是鉛酸蓄電池加酸時需要用到加酸設備,現有的加酸設備一般由輸送機構和加酸機構組成,輸送機構一般為一條或兩條輸送帶,加酸機構一般包括注酸頭,工作時,輸送帶先將待注酸電池輸送至加酸機構處的加酸工位即注酸頭的正下方,注酸頭與待注酸電池的注酸孔對應,然后注酸頭下降至注酸孔中完成加酸工序,注酸完成后,輸送帶再將注酸完成后的電池輸出,現有的加酸設備存在以下問題:①、輸送機構和加酸機構設計不合理、配合不精確;②、輸送帶的輸送精度不高,電池在輸送帶上運輸的過程中會因振動、慣性等因素移位,輸送機構將電池輸送至加酸工位時須經過較大調整,影響工作效率;③、輸送機構的輸送線較長,生產線占用空間大,操作人員操作時多有不便;④、注酸完成后的電池輸出時一般須人工裝托盤,效率低,浪費勞動力。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種改進型加酸機,輸送機構和加酸機構設計合理、配合較好,通過設置放盤機構可實現電池自動放入托盤,自動化程度高。
為解決上述現有的技術問題,本發明采用如下方案:改進型加酸機,包括機體和加酸機構,加酸機構包括設在機體上的注酸頭,機體上設有輸送待注酸電池的輸送帶Ⅰ和輸出注酸完成后的電池的輸送帶Ⅱ,機體上設有用于將輸送帶Ⅰ上的待注酸電池推至注酸頭下方并將注酸頭下方的注酸完成后的電池推至輸送帶Ⅱ的推送機構,機體上位于注酸頭下方設有夾持定位待注酸電池的固定機構,機體上設有架設在輸送帶Ⅱ上方的上下貫通的托盤架,托盤架底部開口,托盤放于托盤架上位于開口的正上方,托盤架上設有可使托盤相對托盤架固定或松開以使托盤從開口落到輸送帶Ⅱ上的放盤機構。
作為優選,加酸機構還包括設在機體上的升降模頭,注酸頭定位在升降模頭上,機體和升降模頭之間通過升降氣缸連接,機體上設有導桿,升降模頭套設在導桿外,升降氣缸帶動升降模頭在導桿上上下升降。
作為優選,推送機構包括導軌和設在導軌上的推桿,推桿與驅動機構Ⅲ傳動連接并由驅動機構Ⅲ帶動在導軌上往復移動。
作為優選,固定機構包括設在機體上的定位板和設在機體上的定位氣缸,定位氣缸的輸出端與定位板連接,待注酸電池夾持在定位板和導軌之間,定位板朝向導軌的一側設有弧形不銹鋼片。
作為優選,放盤機構包括用于夾緊托盤以使托盤相對托盤架固定或松開托盤以使托盤落下的夾緊氣缸和用于支撐經夾緊氣缸落下的托盤以使托盤相對托盤架定位或松開以使托盤落下的支撐氣缸。
作為優選,輸送帶Ⅰ的傳送方向與輸送帶Ⅱ的傳送方向相反,推桿的移動方向垂直于輸送帶Ⅰ的傳送方向,推送機構位于輸送帶Ⅰ的傳送方向的尾端,托盤架設于輸送帶Ⅱ的傳送方向的始端。
作為優選,輸送帶Ⅰ由兩個張緊輪Ⅰ張緊,兩個張緊輪Ⅰ中至少有一個與驅動機構Ⅰ傳動連接,輸送帶Ⅱ由兩個張緊輪Ⅱ張緊,兩個張緊輪Ⅱ中至少有一個與驅動機構Ⅱ傳動連接。
作為優選,機體上設有電控系統,加酸機構、驅動機構Ⅲ、驅動機構Ⅰ和驅動機構Ⅱ均與電控系統電連接并由電控系統控制工作,機體上設有用于檢測輸送帶Ⅰ上對應推桿的推送方向上是否有待注酸電池的傳感器Ⅰ,機體上設有用于檢測推桿位置信息的傳感器Ⅱ,機體上設有用于檢測定位板位置信息的傳感器Ⅲ,機體上設有用于檢測注酸頭下方是否有電池的傳感器Ⅳ,機體上設有用于檢測輸送帶Ⅱ上位于托盤架開口的下方是否有托盤的傳感器Ⅴ,機體上對應推桿的推送方向上的輸送帶Ⅱ處設有用于檢測輸送帶Ⅱ上該處是否有托盤的傳感器Ⅵ,機體上對應輸送帶Ⅱ的輸出端設有用于檢測是否有托盤經過的傳感器Ⅶ,托盤架上設有用于檢測下定位裝置處是否有托盤的傳感器Ⅷ,傳感器Ⅰ、傳感器Ⅱ、傳感器Ⅲ、傳感器Ⅳ、傳感器Ⅴ、傳感器Ⅵ、傳感器Ⅶ以及傳感器Ⅷ均與電控系統信號連接。
有益效果:
本發明采用上述技術方案提供的一種加酸機,輸送機構和加酸機構設計合理、配合好,通過設置放盤機構可實現電池自動放入托盤,優化了原有加酸機用工量大和員工工作繁重的缺點,可減少用工人員70%,自動化程度高,可連接自動流水線系統,為蓄電池自動化生產邁進了一大步。
附圖說明
圖1為本發明的主視圖;
圖2為圖1中A-A處的剖視圖;
圖3為本發明放盤裝置的結構示意圖;
圖4為圖3中B-B處的剖視圖;
圖5為圖3中C-C處的剖視圖;
圖6為本發明中開關裝置Ⅰ的結構示意圖;
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