[發(fā)明專利]一種緊湊型壓力發(fā)生裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310289305.4
• 申請日: 2013-07-10
• 公開（公告）號: CN103335781A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 包玉樹;葉加星;李軍;周金玉;周東棟;孟嘉;李雪;張健;秦嘉喜;鐘永和;吳劍
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;江蘇省電力公司;江蘇方天電力技術(shù)有限公司;淮安科諾儀表科技有限公司
• 主分類號: G01L27/00
• 分類號: G01L27/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種緊湊型壓力發(fā)生裝置，屬于儀器儀表檢測、校準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在壓力，差壓儀器儀表的生產(chǎn)，使用和修理過程中，需要校準(zhǔn)，檢測，維修的壓力源品種繁多，而且結(jié)構(gòu)和性能各異，原有壓力源普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，預(yù)壓勞動強(qiáng)度大，升壓速度慢的缺陷，而在使用水作為導(dǎo)壓介質(zhì)時，會因為結(jié)構(gòu)時單向閥粘連或泄漏。現(xiàn)有的壓力發(fā)生裝置有體積大，配件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造壓困難，正負(fù)壓單向閥易結(jié)垢粘連的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種緊湊型壓力發(fā)生裝置，確保在水、油導(dǎo)壓介質(zhì)下，壓力在0.4～70MPa的寬范圍內(nèi)，單向閥片動作靈敏、不結(jié)垢、不粘連。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：?

一種緊湊型壓力發(fā)生裝置，包括泵體，所述泵體的底座上安裝有活塞腔，活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞沿活塞腔的中心軸直線運動，所述活塞的下端與彈簧相連接，彈簧安裝在活塞腔底部的彈簧定位柱上，活塞的上端通過滾動軸套裝配于操縱桿上；所述泵體和活塞腔之間形成空腔，用以注入導(dǎo)壓介質(zhì)；所述活塞腔的底部安裝有正壓閥體，正壓閥體內(nèi)設(shè)有正壓閥片，所述正壓閥體的出口與壓力輸出腔連通，所述活塞腔的側(cè)面安裝有負(fù)壓閥體，負(fù)壓閥體內(nèi)設(shè)有負(fù)壓閥片，所述負(fù)壓閥體的出口與空腔連通；所述正壓閥片和負(fù)壓閥片加工成同心圓形，四面帶有對稱弧面缺口，所述閥片在各自的閥體內(nèi)由四個突出于弧面的棱角定位；所述泵體設(shè)有上蓋，上蓋上設(shè)有注液口，泄氣口和操縱桿固定支架，操縱桿與操縱桿固定支架固定于操縱桿固定支軸，操縱桿與操縱手柄相連。

前述的正壓閥體，負(fù)壓閥體內(nèi)均設(shè)有密封圈，無壓力時，正壓閥片與負(fù)壓閥片分別與各自閥體內(nèi)的密封圈緊密相抵。

前述的活塞的下端表面設(shè)有活塞密封圈。

前述的負(fù)壓閥體的出口處設(shè)有濾網(wǎng)。

前述的上蓋采用六角螺栓安裝于泵體上，并且上蓋與泵體之間設(shè)有上蓋密封圈。

前述的活塞腔與空腔連接處設(shè)有活塞腔密封圈。

通過采用上述技術(shù)手段，本發(fā)明具有的有益效果為：

1）在單一殼體上實現(xiàn)導(dǎo)壓介質(zhì)儲液倉、活塞、操縱桿、正負(fù)壓閥體的集成，使復(fù)雜的壓力發(fā)生裝置小巧、緊湊、易操作；

2）在單向閥體、閥片方面進(jìn)行創(chuàng)新，采用不易結(jié)垢的金屬薄片作為閥片，使閥片動作靈敏、不結(jié)垢、不粘連；

3）輸出壓力與施加于操縱桿的作用力，活塞的直徑成正比；輸出壓力速度與活塞的直徑，活塞的行程成正比，可通過對活塞的直徑、行程、操縱桿的長度進(jìn)行調(diào)整以應(yīng)用于不同要求的壓力發(fā)生；

4）可以與不同用途的配件組合，制作成手持壓力裝置、臺式壓力裝置，還可組合于其他需要壓力源的檢測系統(tǒng)中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明緊湊型壓力發(fā)生裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

1、操縱桿，2、注液口，3、活塞，4、滾動軸套，5、操縱手柄，6、活塞密封圈，7、泄氣口，8、上蓋，9、泵體，10、活塞腔，11、彈簧，12、導(dǎo)壓介質(zhì)儲液倉，13、壓力輸出腔，14、正壓閥體，15、正壓閥片，16、彈簧定位柱，17、負(fù)壓閥體，18、負(fù)壓閥片，19、濾網(wǎng)，20、操縱桿固定支架，21、操縱桿固定支軸，22、儲液倉密封圈，23、活塞腔密封圈，24、正壓閥體密封圈，25、負(fù)壓閥體密封圈。

具體實施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本發(fā)明詳細(xì)說明如后。