[發(fā)明專利]一種陰極保護產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310289255.X
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN103422096A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張海靜;穆錦琿;穆錦龍;張志新;張全福;李張紅
• 申請（專利權(quán)）人: 山西東義煤電鋁集團有限公司;孝義市東義鎂業(yè)有限公司
• 主分類號: C23F13/08
• 分類號: C23F13/08;C22C1/06;B22D18/04
• 代理公司: 太原晉科知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

1.一種陰極保護產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，其特征在于：將合金在熔化爐（1）內(nèi)熔化精煉，用移液管（2）將精煉的合金液轉(zhuǎn)入中間包（3），通過中間包（3）將合金液向模具（4）澆鑄。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰極保護產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，其特征在于：在熔化爐上接低壓轉(zhuǎn)注壓力系統(tǒng)（5），在中間包上接氣體保護系統(tǒng)（6），在澆鑄前和澆鑄中通入SF₆和CO₂氣體分別對中間包保護一次。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種陰極保護產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，其特征在于：具體步驟如下：

（1）鎂錳合金液體熔化精煉：熔化爐燒至500-600℃，加入1T鎂錠，撒入3-6Kg的2#熔劑助熔3-4h，溫度為700-720℃,鎂錠全部熔化，加入20Kg氯化錳,攪拌10min；取樣檢驗合格后精煉，溫度為720-740℃，邊攪拌邊加入2#熔劑，攪拌20min后靜置0.5-1.5h；?

（2）犧牲陽極模具清潔準備：模具用鋼刷去除表面結(jié)瘤、殘渣，用壓縮空氣將模具內(nèi)道表面吹凈；

（3）合金液轉(zhuǎn)注裝置的升溫和清潔：移液管表面打磨干凈，加熱至500-600℃，用壓縮空氣往移液管內(nèi)吹氣，同時敲打移液管，將內(nèi)部附著的殘渣脫落并隨氣流吹出；中間包內(nèi)部清理干凈，倒置放在烤包爐上加熱至670-700℃，用移液管將精煉的合金液轉(zhuǎn)入中間包；

（4）開啟模具冷卻循環(huán)系統(tǒng)：開啟模具冷卻循環(huán)系統(tǒng)，模具冷卻水溫度為45-60℃；

（5）開啟氣體保護系統(tǒng)對中間包進行保護：打開SF₆和CO₂氣瓶閥門，調(diào)整氣體量SF₆為0.5%和CO₂為99.5%，經(jīng)混合氣體裝置接入氣體保護系統(tǒng)，調(diào)節(jié)混合氣體流速控制系統(tǒng)，使液面不能燃燒，氣體壓力為0.01-0.03Mp；

（6）開啟熔化爐低壓轉(zhuǎn)注壓力系統(tǒng)：開啟低壓轉(zhuǎn)注壓力系統(tǒng)，氣體壓力為0.02-0.03Mpa；將中間包的合金液澆鑄到模具中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陰極保護產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（1）中所述2#熔劑組分及其重量百分含量為：MgCL₂：48%，KCl：37%，BaCl₂：8%，CaF₂：2%，NaCl：5%；所述2#熔劑用量為熔體總重的2.5%-3%。