[發(fā)明專利]一種UV固化樹脂及其制備方法與在UV固化色漆的應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310289124.1 | 申請(qǐng)日： | 2013-07-10 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103421156A | 公開（公告）日： | 2013-12-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 瞿金清 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C08G18/42 | 分類號(hào)： | C08G18/42;C08G63/49;C08G18/75;C08G18/67;C09D175/14;C09D133/04;C09D11/06 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 uv 固化 樹脂 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種UV固化樹脂，特別是涉及一種UV固化樹脂及其制備方法與在UV固化色漆的應(yīng)用，屬于有機(jī)高分子化合物領(lǐng)域。
背景技術(shù)
紫外光固化涂料具有快速固化、涂膜性能優(yōu)異、高效、節(jié)能環(huán)保、適合流水線作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，是世界涂料發(fā)展的主要方向之一。UV固化技術(shù)還在油墨、膠黏劑和電子產(chǎn)品等領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。然而，現(xiàn)有紫外光固化體系中添加顏填料制備色漆，由于顏填料對(duì)紫外光的屏蔽作用，使得涂料體系不能完全固化。因此，目前UV固化涂料多為清漆，幾乎沒有色漆。此外，現(xiàn)有UV固化樹脂對(duì)顏填料的潤(rùn)濕不好，涂膜的附著力不好，這些都限制了UV涂料的推廣應(yīng)用。先噴涂溶劑型聚氨酯等色漆，再施工UV清漆，采用這種兩步施工工藝制備有色涂層，存在施工復(fù)雜，成本高，性能不能滿足要求。也有采用光、熱雙重固化機(jī)理制備UV固化色漆，需要額外的加熱裝置，消耗能源，而且其涂料的貯存穩(wěn)定性不好或需要雙組分包裝。因此，迫切需要制備一種的UV樹脂，這種樹脂可以簡(jiǎn)便地用于UV色漆而不需要任何額外設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種UV固化樹脂的制備方法，該方法制備的樹脂可以用來(lái)制備具有良好的顏料潤(rùn)濕性和附著力的UV固化色漆。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種UV固化樹脂的制備方法，由以下步驟組成：
（1）以重量份數(shù)計(jì)，將30～50份多元醇、10～30份多元酸和30～50份脂肪酸加入到反應(yīng)器中，添加回流溶劑二甲苯，在160～240℃反應(yīng)至體系的酸值為15mgKOH/g以下，降溫到40℃得到醇酸樹脂；所述的多元醇為丙二醇、丁二醇、新戊二醇、乙基丁基丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇和雙三羥甲基丙烷的一種或兩種；所述的多元酸為鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸酐、對(duì)苯二甲酸和己二酸的一種或多種；所述的脂肪酸為桐油酸、油酸、亞油酸、亞麻酸、豆油酸、蓖麻油酸、脫水蓖麻油酸中的一種或兩種；
（2）將20～60重量份酯類化合物和20～60重量份的異佛爾酮二異氰酸酯混合，并加入酯類化合物重量0.1%～1%的阻聚劑和異佛爾酮二異氰酸酯重量0.1%～3%的催化劑，在60～100℃下反應(yīng)至羥基質(zhì)量分?jǐn)?shù)到0.3%以下，降溫到40℃得到丙烯酸改性聚氨酯；其中所述的酯類化合物為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥丙酯中的一種；所述的阻聚劑為對(duì)苯二酚、對(duì)羥基苯甲醚或2,6-二叔丁基對(duì)甲苯酚；所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫、三乙胺、三乙烯二胺或異辛酸鈷；
（3）在步驟2制備的丙烯酸改性聚氨酯中加入100～500重量份步驟1制備的醇酸樹脂在60～100℃下反應(yīng)2～3h，得到UV固化樹脂。
優(yōu)選地，步驟（1）中酯化反應(yīng)溫度為180～220℃。步驟（2）中反應(yīng)溫度為70～80℃。步驟（2）中催化劑用量為異佛爾酮二異氰酸酯質(zhì)量的0.3%～2%。所述反應(yīng)器為帶有溫度計(jì)、攪拌槳、回流冷凝管和分水設(shè)備的反應(yīng)器。
本發(fā)明一種UV固化樹脂，由上述制備方法制得。
本發(fā)明一種UV固化色漆，以重量份數(shù)計(jì)，由以下組分組成：所述的UV固化樹脂100～500份、丙烯酸烷氧化多元醇酯活性稀釋劑50～200份、顏料20～80份、熱塑性丙烯酸樹脂30～80份、光引發(fā)劑5～10份、醇酸樹脂催干劑0.5～1份、分散劑0.5～2.5份、泡劑0.5～2.5份、流平劑0.5～2.5份；
所述的顏料為炭黑、鈦白粉、酞菁綠、酞菁藍(lán)、鐵紅或鉻黃；
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