[發(fā)明專利]復合納米膠囊相變材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310288981.X | 申請日: | 2013-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN103342991A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫蓉;吳曉琳;符顯珠;湯艷豐 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院深圳先進技術(shù)研究院 |
| 主分類號: | C09K5/06 | 分類號: | C09K5/06;C08F120/14;C08F2/44;C08K5/01;C08K3/36;C01B33/18 |
| 代理公司: | 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 吳平 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復合 納米 膠囊 相變 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種復合納米膠囊相變材料,其特征在于,所述復合納米膠囊相變材料是以油相的石蠟為核,聚甲基丙烯酸甲酯和二氧化硅復合材料為殼的納米膠囊,所述納米膠囊的一次粒徑為50~150納米,平均粒徑50~400納米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合納米膠囊相變材料,其特征在于,所述聚甲基丙烯酸甲酯和二氧化硅復合材料與所述油相的石蠟的質(zhì)量比為16:9~2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合納米膠囊相變材料,其特征在于,所述油相的石蠟為相變溫度為20~30℃的石蠟。
4.一種復合納米膠囊相變材料的制備方法,包括如下步驟:
按質(zhì)量比為6:9:1~10:15:4混合油相的石蠟、甲基丙烯酸甲酯和正硅酸乙酯得到混合物;
將所述混合物均勻分散后,在1000~1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下水浴加熱至60~80℃,然后加入乳化劑進行乳化;
在85℃下,向乳化后的混合物加入過硫酸銨的水溶液,以1000~1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度攪拌15~30分鐘后,于速度為1000~1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌條件及80~85℃下水浴反應1~5小時,分離純化得到復合納米膠囊相變材料,所述復合納米膠囊相變材料是以油相的石蠟為核,聚甲基丙烯酸甲酯和二氧化硅復合材料為殼的納米膠囊,所述納米膠囊的一次粒徑為50~150納米,平均粒徑為50~400納米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復合納米膠囊相變材料的制備方法,其特征在于,所述加入乳化劑進行乳化的步驟是向所述加熱至60~80℃的混合物加入十二烷基苯磺酸鈉的水溶液,在1000~1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下于60~80℃下乳化10~20分鐘,然后在1000~1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下于80~85℃繼續(xù)乳化10~20分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復合納米膠囊相變材料的制備方法,其特征在于,所述十二烷基苯磺酸鈉的質(zhì)量與所述油相的石蠟、甲基丙烯酸甲酯和正硅酸乙酯的質(zhì)量之和的比值為1:13~1:25。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復合納米膠囊相變材料的制備方法,其特征在于,所述攪拌使采用片狀不銹鋼進行攪拌。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復合納米膠囊相變材料的制備方法,其特征在于,所述過硫酸銨的質(zhì)量與所述油相的石蠟、甲基丙烯酸甲酯和正硅酸乙酯的質(zhì)量之和的比值為1:16.6~1:25。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復合納米膠囊相變材料的制備方法,其特征在于,所述分離純化的步驟為:反應結(jié)束后,將反應液降至室溫,向室溫的反應液加入飽和氯化鈉水溶液,靜置30~60分鐘后,分層,取分層的乳液,用蒸餾水洗滌所述乳液3~6次,將洗滌后的乳液干燥后得到復合納米膠囊相變材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復合納米膠囊相變材料的制備方法,其特征在于,所述干燥的步驟為在45~50℃下真空干燥4~6小時。
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