[發(fā)明專利]一種臥式可伸縮布料皮帶的均勻布料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310288409.3
• 申請日: 2013-07-10
• 公開（公告）號: CN103332510A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 鄒金慧;伍駿;吳建德;范玉剛;王曉東;黃國勇;張光輝;邵宗凱
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B65G69/04
• 分類號: B65G69/04;B65G43/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種臥式可伸縮布料皮帶的均勻布料裝置，屬于皮帶物流傳送領域。

背景技術

在工業(yè)的生產(chǎn)過程中，如果不均勻的物料運出布料平臺后，那么可能會導致不均勻的物料超出后面工藝設備的傳動設備的承重范圍；或者由于布料平臺的承重不均，引起下一步工藝設備的傳動設備出力不均，從而影響設備的使用壽命或者導致設備的損壞。

由此，對于工藝點位置安裝在低處，且工藝周期較短時，同時為下一步工序做好準備，選用臥式可伸縮布料皮帶來完成均勻布料任務是非常必要的。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種臥式可伸縮布料皮帶的均勻布料裝置，以用于解決臥式可伸縮布料皮帶上運送的物料分布不均勻的問題。

本發(fā)明的技術方案是：一種臥式可伸縮布料皮帶的均勻布料裝置，包括臥式可伸縮布料皮帶1、位于布料平臺7上方的光電開關2、位于光電開關2左側的縮極限位接近開關感應片3、位于光電開關2右側的伸極限位接近開關感應片4、位于布料平臺7上方左側的縮極限位接近開關5、位于布料平臺7上方右側的伸極限位接近開關6、布料平臺7、工業(yè)計算機系統(tǒng)8、報警燈9、報警鈴10、滑動軸承Ⅰ上升極限位接近開關11、滑動軸承Ⅰ下降極限位接近開關12、滑動軸承Ⅱ上升極限位接近開關13、滑動軸承Ⅱ下降極限位接近開關14、固定軸承Ⅰ15、固定軸承Ⅱ16、固定軸承Ⅲ17、固定軸承Ⅳ25、滑動軸承Ⅰ18、滑動軸承Ⅱ19、滑動軸承Ⅲ20、位于滑動軸承Ⅰ18上方的滑動軸承Ⅰ上升極限位接近開關感應片21、位于滑動軸承Ⅰ18下方的滑動軸承Ⅰ下降極限位接近開關感應片22、位于滑動軸承Ⅱ19上方的滑動軸承Ⅱ上升極限位接近開關感應片23、位于滑動軸承Ⅱ19下方的滑動軸承Ⅱ下降極限位接近開關感應片24；其中臥式可伸縮布料皮帶1通過固定軸承Ⅰ15、固定軸承Ⅱ16、固定軸承Ⅲ17、固定軸承Ⅳ25、滑動軸承Ⅰ18、滑動軸承Ⅱ19、滑動軸承Ⅲ20進行布置，縮極限位接近開關5、伸極限位接近開關6分別通過縮極限位接近開關感應片3、伸極限位接近開關感應片4感應滑動軸承Ⅲ20的運動極限，滑動軸承Ⅰ上升極限位接近開關Ⅰ11、滑動軸承Ⅰ下降極限位接近開關12分別通過滑動軸承Ⅰ上升極限位接近開關感應片21、滑動軸承Ⅰ下降極限位接近開關感應片22感應滑動軸承Ⅰ18上升和下降的極限位，滑動軸承Ⅱ上升極限位接近開關13、滑動軸承Ⅱ下降極限位接近開關14分別通過滑動軸承Ⅱ上升極限位接近開關感應片23、滑動軸承Ⅱ下降極限位接近開關感應片24感應滑動軸承Ⅱ19上升和下降的極限位，光電開關2、縮極限位接近開關5、伸極限位接近開關6、滑動軸承Ⅰ上升極限位接近開關11、滑動軸承Ⅰ下降極限位接近開關12、滑動軸承Ⅱ上升極限位接近開關13、滑動軸承Ⅱ下降極限位接近開關14的感應信號輸入至工業(yè)計算機系統(tǒng)8，工業(yè)計算機系統(tǒng)8根據(jù)輸入信號的不同輸出皮帶伸信號或皮帶縮信號，物料落到平臺外時工業(yè)計算機系統(tǒng)8向報警燈9、報警鈴10發(fā)送報警信號。

所述用于布置臥式可伸縮布料皮帶1的固定軸承的個數(shù)比滑動軸承的個數(shù)多一個，其中固定軸承與滑動軸承的個數(shù)可以分別沿著固定軸承Ⅱ16、固定軸承Ⅲ17與滑動軸承Ⅰ18、滑動軸承Ⅱ19的垂直方向成對增加。

所述用于感應滑動軸承上升和下降的極限位的上升極限位接近開關、下降極限位接近開關、上升極限位接近開關感應片、下降極限位接近開關感應片可以根據(jù)增加的固定軸承或滑動軸承的個數(shù)進行相應的個數(shù)增加。

使用時，為了使皮帶能夠?qū)Σ剂掀脚_均勻布料，需要滑動軸承之間的配合，為了使滑動軸承Ⅲ20水平移動，那么滑動軸承Ⅲ20移動的前提則是滑動軸承Ⅰ18、滑動軸承Ⅱ19水平移動。滑動軸承Ⅰ18、滑動軸承Ⅱ19的移動距離L1、L2與滑動軸承Ⅲ20的關系是：L1=L2=L3/2（其中布料平臺長度為L3）。若滑動軸承Ⅰ18、滑動軸承Ⅱ19的動作為整體向左，那么工業(yè)計算機系統(tǒng)8通過收到的信號向滑動軸承Ⅲ20的電機發(fā)送皮帶伸信號控制滑動軸承Ⅲ20向右移動；若滑動軸承Ⅰ18、滑動軸承Ⅱ19的動作為整體向右，那么工業(yè)計算機系統(tǒng)8通過收到的信號向滑動軸承Ⅲ20的電機發(fā)送皮帶縮信號控制滑動軸承Ⅲ20向左移動。

實現(xiàn)皮帶左右移動后，由布料平臺7上的縮極限位接近開關5和伸極限位接近開關6通過縮極限位接近開關感應片3、伸極限位接近開關感應片4來檢測滑動軸承Ⅲ20的運動極限，并傳送換向信號到工業(yè)計算機系統(tǒng)8，實現(xiàn)布料的自動換向。