[發(fā)明專利]一種以托帕石為原料的莫來石耐火骨料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310288353.1 | 申請日: | 2013-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN103342566A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱伯銓;魏國平;李享成;馬錚;汪賢 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢科技大學;浙江自立股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 托帕石 原料 莫來石 耐火 骨料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于莫來石耐火骨料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種以托帕石為原料的莫來石耐火骨料及其制備方法。?
背景技術(shù)
莫來石是Al2O3-SiO2二元系統(tǒng)相圖中唯一穩(wěn)定存在的二元化合物,因其具有耐火度高、抗熱震性好、荷重軟化溫度高、熱膨脹系數(shù)低、化學穩(wěn)定性好和耐磨損等特點,被認為是一種性能優(yōu)良的高級耐火材料,廣泛應用于冶金、玻璃、水泥、陶瓷、化學、國防、燃氣和電力等工業(yè)領(lǐng)域。?
目前,耐火材料工業(yè)所用莫來石原料一般系人工合成,人工合成莫來石一般采用燒結(jié)法或電熔法來生產(chǎn),其合成原料有天然原料和工業(yè)原料,其中天然原料主要有鋁礬土、焦寶石、葉臘石、煤矸石和紅柱石等;工業(yè)原料主要是工業(yè)氧化鋁和石英。近幾十年來,國內(nèi)莫來石熟料的合成和應用有很了大的發(fā)展,從生產(chǎn)成本的角度講,以全天然礦物為原料可實現(xiàn)低成本莫來石熟料的制備,如以礬土精礦為原料,經(jīng)1600℃下燒結(jié)可制得體積密度大于2.9?g/m3和顯氣孔率小于3%的全天然莫來石熟料(王璽堂,李楠.?全天然莫來石的工藝研究.?耐火材料,1991,25(1):?15-17.),以全天然礦物為原料和以工業(yè)原料生產(chǎn)莫來石相比,前者顯著地降低了生產(chǎn)成本。但近年來,隨著不斷地開采,低雜質(zhì)含量鋁硅系礦產(chǎn)資源日益貧乏,而依賴于此的莫來石生產(chǎn)也受到了較大的影響,表現(xiàn)為:莫來石產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定或有所下降,所需原料資源減少導致的價格上漲等。因此,尋求開發(fā)新的原料資源是解決上述問題重要途徑之一。?
“一種以高嶺土為原料制備莫來石的方法”(CN101508438B),介紹了以高嶺土為原料,采用預焙燒和濕法浸出的工藝來制備莫來石,但該工藝復雜、要求條件苛刻、制備成本高和難以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),且該方法只能制備出莫來石細粉,不能直接制備出大顆粒的致密莫來石骨料。?
“利用陶瓷廠廢泥和工業(yè)氧化鋁制備高鋁莫來石骨料的方法”(CN101585711B),介紹了以陶瓷廠廢泥、經(jīng)除鐵后的鋁礬土和工業(yè)氧化鋁為原料,按照廢泥︰鋁礬土︰工業(yè)氧化鋁為1︰(0.5~2)︰(0.5~2)的質(zhì)量比混合制成混合料并將混合料造粒,然后升溫至1100~1400℃,保溫1~4h,自然冷卻后破碎,過20~100目篩,即得不同粒度和氧化鋁含量的莫來石骨料。此方法在一定程度上實現(xiàn)了對固體廢棄物的利用,但需配用大量的工業(yè)氧化鋁粉體,制備成本較高,且陶瓷廠廢泥和經(jīng)除鐵后的鋁礬土中仍含有大量的雜質(zhì)成分,所制備莫來石耐火骨料的高溫性質(zhì)不穩(wěn)定,耐火度低,限制了其在耐火制品中的應用。?
“一種以粉煤灰為原料制備莫來石粉的方法”(CN102765944A),介紹了以粉煤灰和A2O3為原料,按照莫來石的化學計量配比,磨粉煅燒后用氫氟酸洗滌和過濾,得到莫來石細粉。該方法同樣需配用大量的工業(yè)氧化鋁粉體,制備成本較高,且不能制備出大顆粒的致密莫來石骨料,此外,酸洗工藝易引發(fā)環(huán)境污染的問題。?
“一種用藍晶石制備莫來石均質(zhì)料的制備方法”(CN102351522A),介紹了以60~90wt%的藍晶石、0~40wt%的高鋁礬土和0~40wt%的工業(yè)氧化鋁為原料,外加0~1.5wt%的稀土氧化物為燒結(jié)助劑,經(jīng)1460~1600℃高溫煅燒后,可獲得莫來石均質(zhì)料。該方法制備成本較高,且所制備莫來石均質(zhì)料中莫來石含量較低,氣孔率高,體積密度小,強度低。?
總之,在現(xiàn)有技術(shù)中的關(guān)于莫來石耐火骨料的制備方法都存在一些不足:因原料中鐵、鈦、鉀和鈉等雜質(zhì)含量偏高,導致莫來石耐火骨料高溫性質(zhì)的不穩(wěn)定和耐火度低;或因需配用大量高成本的原料,制備成本較高;或因原料的燒結(jié)性能差,導致所制備的莫來石耐火骨料氣孔率高、體積密度小和強度低;或因原料中鋁硅的比例與莫來石理論組成中鋁硅比例偏差較大,導致所制備出的莫來石耐火骨料中莫來石含量較低。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,目的是提供一種成本低、工藝簡單和能工業(yè)化生產(chǎn)的以托帕石為原料的莫來石耐火骨料的制備方法。用該方法制備的莫來石耐火骨料的莫來石含量高,莫來石耐火骨料的氣孔率低、體積密度大、常溫耐壓強度高、耐火度高和高溫性能穩(wěn)定,能夠滿足高級耐火制品使用原料的要求。?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于武漢科技大學;浙江自立股份有限公司,未經(jīng)武漢科技大學;浙江自立股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310288353.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





