[發明專利]一種發泡方法

有效

• 申請號: 201310288048.2
• 申請日: 2013-07-10
• 公開（公告）號: CN103341944A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 張晶晶;賈振飛;朱小兵;李鵬;張奎
• 申請（專利權）人: 青島海爾電冰箱（國際）有限公司;海爾集團公司;青島海爾股份有限公司
• 主分類號: B29C44/08
• 分類號: B29C44/08
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術領域

本發明涉及發泡方法，具體地說，是一種用于制作保溫材料的發泡方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，人們對冰箱等家用制冷設備的需求越來越大，對其性能的要求也越來越高。為了保持制冷設備的溫度，減少熱量的傳遞以節省電能，對冰箱等制冷設備需要做保溫層。現有技術中，發泡工藝通常是定點定頻注射。如圖1所示，在發泡模具101上預設注料口，發泡模具101預裝完成后高壓槍頭102將發泡料103注射到發泡模具101內完成發泡。由于定點定頻率注射是將發泡料通過壓力注射至發泡模具內相應點，發泡料再從該點出發向其他空腔處流動，發泡形成保溫層。

以上現有技術所存在的問題是，1）發泡速度慢，影響生產效率；2）形成的保溫層密度不均勻：靠近發泡料落點的位置保溫層密度大，遠離發泡料落點的位置保溫層密度小；3）容易產生發泡不完全的現象：在殼體的邊角處，尤其是遠離發泡料落點的邊角處容易生成無保溫層的空腔，大大影響了保溫效果。

為了解決上述問題，目前所采用的方案有1）真空發泡：即在發泡模具內實現負壓，減小物料流動阻力，提高流動速度；2）真空輔助吸引：即在發泡模具上增加真空發生器，邊注料邊排氣，減小內部氣體阻力，增加流動性。但是，這兩種方式均需要真空裝置，生產成本高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是解決現有技術中制冷裝置保溫層由于泡沫流動速度慢導致的發泡層保溫性能較差的問題，提供一種生產效率高、發泡均勻且不易產生發泡不完全的發泡方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種發泡方法，包括：

制作發泡模具；

分多次向模具內腔中注入發泡料，每次注入的發泡料落點不同；

發泡料發泡膨脹，直到填充滿模具內腔。

進一步地，所述分多次向模具內腔中注入發泡料的方法為：

采用變頻槍頭，從所述發泡模具一點向模具內腔中注射發泡料，注射完一點后，改變注射壓力，再次向模具內腔中注射發泡料，直至注射完成。

進一步地，向模具內腔中注入發泡料時所采用的工藝參數為：發泡料的料溫：18-20℃；發泡模具的模溫：45±5℃；構成所述發泡料的原料異氰酸酯：聚醚多元醇+發泡劑為：1:1.20-1:1.24；發泡料注射流量：1400-2000g/s；發泡固化時間：180-300s。

進一步地，所述分多次向模具內腔中注入發泡料的方法為：

采用槍頭向模具內腔中注射發泡料；

注射完一點后，移動槍頭或發泡模具，向模具內腔中注射下一點發泡料，直至注射完成。

進一步地，向模具內腔中注入發泡料時所采用的工藝參數為：發泡料的料溫：18-20℃；發泡模具的模溫：45±5℃；料比：1:1.20-1:1.24；發泡料注射流量：1600-1900g/s；發泡固化時間：180-300s。

進一步地，所述發泡料注射流量為?1800g/s。

進一步地，所述發泡料為環戊烷類、141b、HFC-245fa或Solics?LBA物理發泡劑。

進一步地，所述組成所述發泡料的黑料為有機多異氰酸酯。

進一步地，所述組成所述發泡料的白料為聚醚多元醇。

進一步地，所述聚醚多元醇包含至少一種官能度為3或更大、羥基數為300-800的多元醇。

本發明通過多點注射的方法進行發泡，縮短泡沫在箱體空腔內流動時間，提高了生產效率；并使得材料在發泡反應開始前即流動到各個填充部位，這樣發泡料反應完全，泡孔直徑細密均勻，保溫效果好。

附圖說明

圖1為現有技術中發泡操作的示意圖。

圖2為本發明的發泡方法的工藝流程圖。

圖3為本發明的發泡方法的操作示意圖。

圖4為采用現有技術的發泡方法所獲得的保溫層剖切后的紋路圖。

圖5為采用本發明的發泡方法所獲得的保溫層剖切后的紋路圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

如圖2所示，本發明的發泡方法包括以下步驟：

步驟201：制作發泡模具；

步驟202：分多次向模具內腔中注入發泡料，每次注入的發泡料落點不同；

步驟203：發泡料發泡膨脹，直到填充滿模具內腔。

其中，分多次向模具內腔中注入發泡料可以采用以下方法：