[發明專利]一種棉織物染色方法

無效

• 申請號: 201310287597.8
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN104278577A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 俞國興
• 申請（專利權）人: 無錫市興麟染整環保有限公司
• 主分類號: D06P3/60
• 分類號: D06P3/60;D06P3/62;D06P3/66;D06M15/53;D06M11/38;C08G65/333;C08G65/24
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊晞

1.一種棉織物染色方法，包括改性工藝及改性后的染色，其特征在于：

改性工藝為：采用浸軋焙烘法改性，1.5-2.5%o.w.f染料量改性的工藝條件為:淺色織物改性劑濃度7-9g/L、深色織物改性劑濃度10-12g/L，燒堿用量為8-10g/L，二浸二軋，軋余率為75-85%，在60-70℃下烘干，然后在125-135℃溫度下焙烘，水洗至中性；

改性后的染色工藝為：改性后棉織物用1.5-2.5%o.w.f酸性染料、直接染料或活性染料染色，染色工藝為：50℃入染，升溫至染色溫度，染色30-40分鐘取出水洗；

其中，酸性染料、直接染料的染色溫度為90-100℃；X型活性染料45-55℃，活性B型染料65-75℃；

其中改性劑的制備方法為：在有機溶劑中和分子式為BF₃O(C₂H₅)₂的三氟化硼合乙醚催化劑存在下，環氧氯丙烷在室溫時反應4-20小時，干燥得聚環氧氯丙烷，其中環氧氯丙烷與三氟化硼合乙醚的摩爾比為20～30∶1；再將聚環氧氯丙烷與二甲胺按重量比為1∶1～3的物料配比進行胺化反應5～10小時，除去未反應的胺。

2.根據權利要求1所述的工藝，其中，改性工藝為：采用浸軋焙烘法改性，2%o.w.f染料量改性的最佳改性工藝條件為:淺色織物改性劑濃度8g/L、深色織物改性劑濃度11g/L，燒堿用量為9g/L，二浸二軋，軋余率為80%，在65℃下烘干，然后在130℃溫度下焙烘，水洗至中性。

3.根據權利要求1所述的工藝，其中，改性后的染色工藝為：改性后棉織物用2%o.w.f酸性染料、直接染料或活性染料染色，染色工藝為:50℃入染，升溫至染色溫度，染色35分鐘取出水洗。

4.根據權利要求1所述的工藝，其中，酸性染料、直接染料的染色溫度為95℃；X型活性染料50℃，活性B型染料70℃。

5.根據權利要求1所述的工藝，其中，改性劑的制備方法為：在有機溶劑中和分子式為BF₃O(C₂H₅)₂的三氟化硼合乙醚催化劑存在下，環氧氯丙烷在室溫時反應10小時，干燥得聚環氧氯丙烷，其中環氧氯丙烷與三氟化硼合乙醚的摩爾比為25∶1；再將聚環氧氯丙烷與二甲胺按重量比為1∶2的物料配比進行胺化反應7小時，除去未反應的胺。