[發明專利]一種聚乳酸/麗賽/竹纖維混紡織物一步法前處理工藝

無效

• 申請號: 201310287078.1
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN104278531A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 俞國興
• 申請（專利權）人: 無錫市興麟染整環保有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06L1/00;D06L3/02;D06M13/262;D06M13/256;D06M11/79;D06M101/32;D06M101/06
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊晞

技術領域

本發明涉及紡織領域，具體涉及一種聚乳酸/麗賽/竹纖維混紡織物一步法前處理工藝。

背景技術

聚乳酸纖維混紡織物前處理主要包括退漿、煮練、漂白。混紡織物本身的雜質、油污及漿料給印染加工增加了許多困難，其存在不僅影響織物的滲透性，障礙化學藥劑、染料和纖維的接觸，而且會沾污染整工作液，增大染化藥品耗用量，還會造成許多印染疵病，影響印染產品的質量，因此染整前處理十分重要。所采用的前處理方法，主要針對上漿的漿料品種進行選擇，既要選擇快速有效的退漿劑，又要考慮前處理的效果，為染色做好準備。傳統的前處理工藝工藝步驟多、流程長，因此所需化學藥品多、耗水耗電大，織物強力損失大，對環境污染嚴重。

隨著社會的不斷進步，減少污染、保護人類生存環境的呼聲日益高漲，各國制定的環保政策和法規也日趨完善和嚴格。前處理工藝今后的發展趨勢是減少化學品和水資源的耗費，減少對環境的污染，研究開發高效低耗的短流程前處理新工藝，將傳統的退、煮、漂三步法工藝合理地縮短或合并。

邵冬梅研究了棉/PLA纖維混紡織物的前處理工藝，通過測試5g/L，l0g/L，15g/L，20g/L，25g/L，30g/L，35g/L，40g/L的燒堿用量下的白度和織物強力，評價對煮練效果的影響，得出PLA纖維不耐強堿，用強堿處理會導致纖維降解，嚴重影響強力，因此，棉/PLA纖維混紡織物不宜采用燒堿煮練退漿，可采用冷軋堆工藝。

韓麗等人通過考察不同濃度燒堿處理對PLA/竹纖維織物性能的影響，得出PLA/竹纖維織物不耐強堿，用強堿處理后纖維強力降低，且隨著堿濃度的增加織物手感變硬，當燒堿濃度達18g/L時，強力下降25%;通過對比酶退漿、DKB退漿和Na2C03退漿三種不同的處理工藝在PLA/竹混紡織物上的效果，選擇酶退漿;PLA/竹纖維織物一般上淀粉和化學混合漿，采用酶退漿既有退漿的效果又有精練的作用，確定選用精練酶退煮前處理工藝。

張曉莉等人采用退煮漂一浴一步法對PLA/棉混紡織物進行前處理，并討論了各種因素對混紡織物前處理后性能及染色深度的影響，得出PLA/棉混紡織物適宜采用低堿、低溫的前處理工藝。

胡玉群等人研究了100℃以下，濕處理時的熱、堿性條件下PLA纖維機械性能的衰減規律，得出了PLA纖維的強力損失是處理浴pH、處理溫度和處理時間綜合作用的結果。

在有關聚乳酸纖維的混紡織物的有關文獻中，以聚乳酶棉混紡織物居多，故在前處理工藝研究中，也以有關聚乳酶棉的居多;對前處理工藝研究多數集中于短程前處理新工藝，其中酶退煮漂一浴一步法為研究熱點，而對于聚乳酸/麗賽/竹纖維的前處理目前還沒有報道。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種聚乳酸/麗賽/竹纖維混紡織物一步法前處理工藝。所述工藝采用一步法前處理工藝，高效短程，利用酶的高效性及溫和的處理條件，代替傳統的堿退漿，降低廢水中的pH值，減少對纖維的損傷。與傳統的前處理工藝相比，工藝步驟少、流程段，所需化學藥品少、耗水耗電銷，織物強力損失銷，減輕了對環境污染。

本發明所采用的技術方案如下：

一種聚乳酸/麗賽/竹纖維混紡織物一步法前處理工藝，包括以下步驟：

織物(40℃入浴)→處理液→升溫→保溫→熱水洗(兩遍)→冷水洗。

其中工藝處方為：高效退漿酶4-6g/L、雙氧水3-7m1/L、精練劑6-8g/L，pH值7-8、保溫溫度70-90℃、保溫時35-55min、浴比1：30。

其中優選的工藝處方為：高效退漿酶5g/L、雙氧水5m1/L、精練劑7g/L，pH值7.5、保溫溫度80℃、保溫時45min、浴比1：30。

所述精練劑組成為：烷基硫酸酯鈉鹽25%-30%，十二烷基苯磺酸鈉10%-15%，太古油3%-5%，JFC（滲透劑）3%-7%，泡化堿（水玻璃）5%-10%，水54%-33%。

以下對本發明進行詳細說明：