[發(fā)明專利]油水分離裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310286831.5 | 申請日: | 2013-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN104274995A | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐利君 | 申請(專利權(quán))人: | 北大方正集團有限公司;蘇州蘇信特鋼有限公司;江蘇蘇鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | B01D17/025 | 分類號: | B01D17/025 |
| 代理公司: | 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 梁朝玉;尚志峰 |
| 地址: | 100871 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油水 分離 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種油水分離裝置。
背景技術(shù)
在冶金行業(yè)軋機冷卻供水系統(tǒng)中,一般的水處理系統(tǒng)是把軋機冷卻用后的水都匯集在沉淀池沉淀氧化鐵皮、渣、油,再把沉淀后的水用水泵經(jīng)過濾器凈化后提升至冷卻塔冷卻進入凈水供水池,凈水供水池的水再重復(fù)給軋機供水,用此循環(huán)方式來達到節(jié)約用水的目的。
由于冷卻水經(jīng)過冷卻軋機設(shè)備后,常把設(shè)備潤滑系統(tǒng)中的油帶入水中,油除了污染水質(zhì)外,還影響過濾器的過濾效果,為此必須在水循環(huán)利用的過程中分離掉油。相關(guān)技術(shù)采用的是在沉淀池中放入一種浮桶式吸油機,如圖1所示,泵1’、電機2’和浮桶4’為一體式結(jié)構(gòu),靠浮力使吸口接近水面漂浮的油,通過軟管7把油回收至集油桶6’。
圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
1’泵??2’電機??3液面??4’浮桶??5’沉淀池??52’二層設(shè)備平臺??6’集油桶??7’軟管??8’地面??81’隔油墻。
實際使用中由于沉淀池5’內(nèi)水的流動以及浮桶式吸油機在吸油時的作用力,造成吸油口不平衡,常吸上來的都是水而不是浮在水面上的油,加上浮動的油的厚度不定,吸口高度需經(jīng)常調(diào)整,而設(shè)備在沉淀池內(nèi)調(diào)整不便;吸油機的揚程較低,只能把油水混合物吸至二層設(shè)備層52’,由人工把收集的油提至地面6’或再用泵抽上來,較為不便并增加了勞動力;并且本裝置的電機在露天、油污嚴重的環(huán)境中長期使用及電纜長期浸在油污的水中存在安全隱患,故使用效果一直不理想。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題或者至少之一,本發(fā)明提供了一種油水分離裝置,將漂浮體與吸油泵分開,漂浮體可在油水的液面上穩(wěn)定漂浮,有效降低了吸油泵吸上來的油中的水分含量,并直接把油水中的油收集到地面上的油收集裝置內(nèi),降低了工人的勞動強度。
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種油水分離裝置,用于清除油水盛裝容器內(nèi)油水中的油,包括吸油泵、吸油口、漂浮體和油收集裝置;所述吸油泵固定在所述油水盛裝容器上或地面上,所述吸油口設(shè)置在所述漂浮體上,所述吸油泵的入口和出口分別通過管路連接所述吸油口和所述油收集裝置,所述漂浮體漂浮在所述油水的液面上,所述吸油口位于所述油水的油層內(nèi)。
在該技術(shù)方案中,將漂浮體與吸油泵分開,吸油泵固定在油水盛裝容器上或地面上,漂浮體漂浮在油水的液面上,可減小漂浮體的體積,并消除了因泵體振動而導(dǎo)致的漂浮體在液面上的晃動,漂浮體可穩(wěn)定漂浮在油水的液面上,有效降低了吸油泵吸上來的油中的水分含量,并直接把油水中的油收集到地面上的油收集裝置內(nèi),降低了工人的勞動強度,且吸油泵安裝在油水盛裝容器上或地面上,可避免電纜長期浸在油水中而帶來的安全事故,吸油泵也可選用氣壓驅(qū)動的方式,進一步提高了吸油泵的使用安全性。
附圖說明
圖1是相關(guān)技術(shù)的浮桶式吸油機用于沉淀池一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明的油水分離裝置用于沉淀池一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2所示實施例的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
1’泵??2’電機??3液面??4’浮桶??5’沉淀池??52’二層設(shè)備平臺??6’集油桶??7’軟管??8’地面??81’隔油墻;
圖2至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
1吸油泵??11壓力管??2吸油口??3液面??4浮球??5沉淀池51隔油墻??52二層設(shè)備平臺??53隔水墻??54爬梯??55入口??56出口??6集油桶??61溢流口??62排油口??63排水口??64液位計65支架??7油回收桶??8地面。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
本發(fā)明提供的油水分離裝置,如圖2和圖3所示,用于清除油水盛裝容器內(nèi)油水中的油,包括吸油泵1、吸油口2、漂浮體和油收集裝置;吸油泵1固定在油水盛裝容器上或地面上,吸油口2設(shè)置在漂浮體上,吸油泵1的入口和出口分別通過管路連接吸油口2和油收集裝置,漂浮體漂浮在油水的液面3上,吸油口2位于油水的油層內(nèi)。
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