[發(fā)明專利]蒸汽式電熨斗及其控制方法

在審

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• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN103374812A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭建剛;劉恒中;陳家昌
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東新寶電器股份有限公司
• 主分類號: D06F75/26
• 分類號: D06F75/26
• 代理公司: 佛山市粵順知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44264
• 代理人: 唐強(qiáng)熙;鄒濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電熨斗，特別是一種蒸汽式電熨斗及其控制方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的普通蒸汽式電熨斗工作時，主要是由其蒸汽控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)兩個部分協(xié)同實(shí)現(xiàn)的，蒸汽控制系統(tǒng)是通過控制蒸汽式電熨斗的底板上的出水孔的截面積大小來實(shí)現(xiàn)蒸汽量的變化，溫度控制系統(tǒng)是通過控制電熨斗的底板的溫度變化。這兩個系統(tǒng)都是獨(dú)立的，各自實(shí)現(xiàn)功能，兩者之間不存在聯(lián)系，因此，普通蒸汽式電熨斗工作存在先天性的不足。

比如：用戶在使用普通蒸汽式電熨斗時，當(dāng)?shù)装逄幱谙鄬^低的溫度而開啟大檔位蒸汽時，由于此時底板的蒸汽轉(zhuǎn)化能力較弱，就有機(jī)會出現(xiàn)滴水或者斷氣現(xiàn)象，這就會給用戶帶來很差的熨燙效果。其原因就是普通蒸汽式電熨斗無法合理且適時地協(xié)調(diào)底板的溫度和蒸汽量的關(guān)系。

綜上所述，普通蒸汽式電熨斗主要存在以下幾個方面的不足：1）蒸汽量控制和溫度控制不存在聯(lián)系，使用時會造成熨燙效果較差的現(xiàn)象；2）控制機(jī)構(gòu)多，比較復(fù)雜；3）生產(chǎn)和裝配工藝較繁瑣、復(fù)雜，導(dǎo)致成本偏高。

中國專利文獻(xiàn)號CN101058940A于2007年10月24日公開了一種蒸汽式電熨斗，殼體上開有與水箱連通的進(jìn)水口，進(jìn)水口上設(shè)有擋水蓋，擋水蓋通過一旋轉(zhuǎn)裝置打開或者關(guān)閉。擋水蓋安裝在一個在其內(nèi)滑動可打開或者關(guān)閉進(jìn)水口的滑槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)裝置包括帶旋扭的轉(zhuǎn)軸和裝在該轉(zhuǎn)軸一端的齒輪，擋水蓋上沿滑槽方向設(shè)有與齒輪相嚙合的齒條。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、控制靈敏準(zhǔn)確、生產(chǎn)工藝簡化、生產(chǎn)效率高的蒸汽式電熨斗及其控制方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計的一種蒸汽式電熨斗，包括設(shè)置在底板上用于將水轉(zhuǎn)化為蒸汽的汽化腔，底板上設(shè)置有加熱裝置和蒸汽孔，汽化腔與蒸汽孔相通，汽化腔內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)由蒸汽孔排出，其結(jié)構(gòu)特征是還包括用于控制進(jìn)入到汽化腔內(nèi)的進(jìn)水量的控制器，底板上設(shè)置有溫度感應(yīng)器，控制器與加熱裝置、溫度感應(yīng)器分別電連接；通過溫度感應(yīng)器將底板的溫度信號反饋至控制器，同時實(shí)現(xiàn)對底板的溫度和蒸汽量的雙向控制。

所述蒸汽式電熨斗還包括用于向汽化腔提供水的水供給裝置，控制器與水供給裝置電連接；控制器根據(jù)底板的溫度信號來控制水供給裝置的供水量，以調(diào)整汽化腔的蒸汽量；并且，控制器控制加熱裝置的通電時長或電壓大小來控制底板的溫度。

蒸汽式電熨斗上設(shè)置有供用戶選擇是否進(jìn)行蒸汽熨燙的蒸汽開關(guān)；

控制器與蒸汽開關(guān)電連接，或者，蒸汽開關(guān)同時與控制器和水供給裝置電連接。

所述水供給裝置包括水泵和水箱，水泵的進(jìn)口與水箱相通，水泵的出口與汽化腔相通；水泵與控制器電連接；水泵與蒸汽開關(guān)電連接。

所述蒸汽式電熨斗設(shè)置在底座上，水泵和水箱設(shè)置在底座內(nèi)。

所述控制器上還設(shè)置有用于手動選擇所需要的蒸汽量大小的蒸汽調(diào)整器。

一種蒸汽式電熨斗的控制方法，其特征是工作時，溫度感應(yīng)器將底板的溫度信號傳送給控制器；控制器根據(jù)該底板的溫度信號，發(fā)送控制信號給水供給裝置，以使其調(diào)整供水量；伴隨著汽化腔內(nèi)的汽化進(jìn)行，底板的溫度也在下降，溫度感應(yīng)器又把溫度信號反饋給控制器，從而控制加熱裝置的通電時長或電壓大小，由此形成動態(tài)控制；于是，當(dāng)?shù)装宓臏囟容^高時，底板的汽化能力較強(qiáng)，控制器根據(jù)溫度信號，控制水供給裝置提供大的水量，形成大蒸汽效果；同理，當(dāng)?shù)装宓臏囟认鄬^低時，底板的汽化能力較弱，控制器根據(jù)溫度信號，控制水供給裝置提供相對少的水量，形成小蒸汽效果，因此，蒸汽量和底板的溫度呈動態(tài)變化。

本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案后，通過汽化腔所產(chǎn)生的蒸汽量是隨著底板的溫度變化或者是隨著底板的溫度檔位的切換而進(jìn)行適時控制，能夠充分且合理地利用底板的熱量，最大限度地發(fā)揮底板的能量，更加完美地實(shí)現(xiàn)蒸汽熨燙功能，給用戶帶來更加貼心的熨燙體驗(yàn)，更好地呵護(hù)衣物。

本發(fā)明將底板的溫度控制和蒸汽量的多少控制結(jié)合起來，加大的簡化了控制機(jī)構(gòu)，從而簡化了制造工藝，大大的提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）熨燙效果更加理想，能夠自動適時地控制蒸汽量、更加智能人性化使，控制靈敏準(zhǔn)確，2）操作也更加簡便靈活，輕松自如；3）采用適時控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能環(huán)保，4）生產(chǎn)和裝配工藝更加簡單和高效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的局部剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一應(yīng)用例中的電路連接示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二應(yīng)用例中的電路連接示意圖。

圖中：1為底板，2為溫度感應(yīng)器，3為控制器，4為蒸汽開關(guān)，5為水供給裝置，6為底座。