[發明專利]自動稱重裝置、自動稱重系統以及自動稱重方法

有效

• 申請號: 201310286717.2
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN103364058A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 孫雙慶;康建寧;李海良
• 申請（專利權）人: 英利集團有限公司
• 主分類號: G01G13/24
• 分類號: G01G13/24
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本發明涉及太陽能電池領域，具體而言，涉及一種自動稱重裝置、自動稱重系統以及自動稱重方法。

背景技術

在太陽能電池的生產過程中，為控制印刷質量，經等離子體增強化學氣相沉積之后的硅片會進入印刷設備進行絲網印刷。操作人員必須對印刷前和印刷后的硅片分別進行稱重并記錄下稱重重量，計算兩次重量的差值是否在規定值范圍內。如發現差值不在規定值范圍內，需主動調整相關參數直到鋁漿印刷量在規定范圍內。這種方法完全由人工完成，從搬運硅片到記錄重量需要付出一定的時間和精力，工人的勞動效率低，勞動強度大。

發明內容

本發明旨在提供一種自動稱重裝置、自動稱重系統以及自動稱重方法，以解決現有技術中人工對硅片稱重的勞動強度大的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種自動稱重裝置，包括：稱重器，包括稱重器本體和設置在稱重器本體上的稱重托盤；傳輸機構，待稱重物體通過傳輸機構移動至稱重托盤上方；升降機構，與傳輸機構配合以使傳輸機構沿豎直方向上下移動。

進一步地，傳輸機構包括并行設置的第一傳輸帶和第二傳輸帶，稱重托盤位于第一傳輸帶和第二傳輸帶之間，稱重器本體位于第一傳輸帶和第二傳輸帶的輸送段和回程段之間。

進一步地，傳輸機構還包括：兩個安裝部，兩個安裝部設置在稱重器本體的相對的兩側，每個安裝部上均穿設有轉軸，各轉軸的第一端安裝有第一鏈輪，各轉軸的第二端安裝有第二鏈輪，第一傳輸帶套設在兩個第一鏈輪上，第二傳輸帶套設在兩個第二鏈輪上；電機，電機的輸出軸與兩個轉軸中的一個轉軸驅動相連。

進一步地，每個安裝部包括兩根轉軸，兩根轉軸平行設置，并且其中一根轉軸位于另一根轉軸的下方。

進一步地，升降機構包括兩個氣缸，兩個氣缸分別設置在稱重器本體的兩側并對應的位于安裝部的下方，氣缸的缸體固定設置，氣缸的活塞桿向上延伸并與安裝部相連。

進一步地，本發明的自動稱重裝置還包括控制器以及用于檢測待稱重物體的位置的傳感器，控制器與稱重器本體和傳感器均電連接。

進一步地，傳感器設置在稱重托盤的上方。

根據本發明的另一方面，提供了一種自動稱重系統，包括：第一自動稱重裝置；第二自動稱重裝置，設置在第一自動稱重裝置的一側；印刷機，設置在第一自動稱重裝置和第二自動稱重裝置之間；控制器，與第一自動稱重裝置和第二自動稱重裝置均電連接，控制器根據第一自動稱重裝置的第一稱重信號和第二自動稱重裝置的第二稱重信號確定印刷漿料的使用量；其中，第一自動稱重裝置和第二自動稱重裝置均為上述的自動稱重裝置。

進一步地，印刷機與第一自動稱重裝置之間以及印刷機和第二自動稱重裝置之間均通過第三傳輸帶相連。

進一步地，第一自動稱重裝置的稱重托盤的上方和第二自動稱重裝置的稱重托盤的上方均設置有傳感器，兩個傳感器均與控制器電連接。

進一步地，本發明的自動稱重系統還包括與控制器電連接的報警裝置。

根據本發明的另一方面，提供了一種自動稱重方法，包括以下步驟：步驟S10：向第一預定位置傳輸待稱重物體；步驟S20：當待稱重物體到達第一預定位置時，使待稱重物體下降至第二預定位置；步驟S30：對待稱重物體進行稱重。

在本發明的技術方案中，通過傳輸機構對待稱重物體進行運輸，當待稱重物體運動到稱重托盤上方時，升降機構帶動傳輸機構沿豎直方向向下運動，使傳輸機構將待稱重物體放置在稱重托盤上進行稱重。當稱重完成后，升降機構帶動傳輸機構沿豎直方向向上運動，通過傳輸機構帶動待稱重物體回到運輸路徑，繼續待稱重物體的運輸。本發明的自動稱重裝置在使用時無需使用人工進行搬運硅片和記錄重量，降低了工人在稱重環節的勞動強度。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本發明的自動稱重裝置的實施例的結構示意圖；

圖2示出了圖1的自動稱重裝置的背部結構示意圖；

圖3示出了根據本發明的自動稱重系統的實施例的連接示意圖；以及

圖4示出了根據本發明的自動稱重方法的實施例的流程示意圖。

上述附圖的附圖標記如下：