[發(fā)明專利]一種制取低硅低鈣低鋁釩液的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310286660.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN103409627A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷兆遷;孫朝暉;李千文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號(hào): C22B3/44
• 分類號(hào): C22B3/44;C22B34/22
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳;王秀君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于浸出提釩技術(shù)領(lǐng)域，具體來講，涉及一種制取低硅低鈣低鋁釩液的方法。

背景技術(shù)

通常，低鈣低鋁低硅釩產(chǎn)品是附加值較高的釩產(chǎn)品。它用于不同的行業(yè)有不同的技術(shù)要求，通常可運(yùn)用于冶金、化工、醫(yī)藥、能源、環(huán)保、航空航天等行業(yè)，并具有不可替代的作用。

公開號(hào)為CN101182036A的專利文獻(xiàn)公開了一種高釩除雜制備高純度五氧化二釩工藝，該工藝用鹽酸調(diào)節(jié)解析液pH值8～9，采用硫酸鋁為凈化劑，濾液用鹽酸調(diào)pH值8～9，在常溫?cái)嚢璧那闆r下，加入氯化銨反應(yīng)3～4天，靜置后所得偏釩酸銨晶體離心脫水，脫水后得偏釩酸銨在電煅爐內(nèi)在500～550℃下灼燒6～8小時(shí)，冷卻后得高純度五氧化二釩，所得產(chǎn)品純度99.5％以上。

然而，該工藝僅局限于對(duì)釩礦經(jīng)焙燒流、離子交換后的釩液凈化，對(duì)釩液的純度和濃度要求較高，且未涉及到釩渣熟料浸出釩液、釩礦直接浸出釩液、粗釩產(chǎn)品溶解所得的釩液等釩液成分較復(fù)雜的釩液凈化；而且未制得低硅低鈣低鋁（例如，Si<0.005g/L、Ca<0.005g/L、Al<0.01g/L）的釩液。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的至少一項(xiàng)。

例如，本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠制得低硅低鈣低鋁釩液的方法。

本發(fā)明的一方面提供了一種制取低鈣低鋁低硅釩液的方法，所述方法包括依次進(jìn)行的以下步驟：將含釩物料溶解、過濾，得到含釩溶液；加熱含釩溶液到60℃至沸騰；調(diào)節(jié)含釩溶液的pH值為8～11，然后向含釩溶液中加入第一除雜劑，過濾得到第一凈化溶液，然后調(diào)節(jié)第一凈化溶液的pH值為8～11，然后向第一凈化溶液中加入第二除雜劑，其中，第一除雜劑為硫酸鋁、氯化鋁、硝酸鋁、硫酸鐵、氯化鐵、硝酸鐵、硫酸鎂、氯化鎂或硝酸鎂中的一種或幾種，第二除雜劑為可溶性草酸鹽；反應(yīng)結(jié)束后，冷卻、過濾，得Si元素含量低于0.005g/L、Ca元素含量低于0.005g/L且Al元素含量低于0.01g/L的釩液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的方法能夠有效地去除釩液中的硅、鈣、鋁等雜質(zhì)，制得Si<0.005g/L、Ca<0.005g/L、Al<0.01g/L的釩液；并且工藝簡(jiǎn)單易用、原料適應(yīng)范圍廣、成本低。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的制取低鈣低鋁低硅釩液方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

在下文中，將結(jié)合示例性實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的制取低鈣低鋁低硅釩液的方法。本發(fā)明的方法能夠適用于對(duì)鐵水吹釩釩渣浸出釩液、石煤提釩釩液、粗釩產(chǎn)品溶解所得釩液等進(jìn)行處理。

根據(jù)本發(fā)明的制取低鈣低鋁低硅釩液的方法包括依次進(jìn)行的以下步驟：將含釩物料溶解、過濾，得到含釩溶液；加熱含釩溶液到60℃至沸騰；調(diào)節(jié)含釩溶液的pH值為8～11，然后向含釩溶液中加入第一除雜劑，過濾（例如，抽濾）得到第一凈化溶液，然后調(diào)節(jié)第一凈化溶液的pH值為8～11，然后向第一凈化溶液中加入第二除雜劑，這樣能夠同時(shí)去除釩液中的硅、鋁、鈣等雜質(zhì)元素，其中，第一除雜劑為硫酸鋁、氯化鋁、硝酸鋁、硫酸鐵、氯化鐵、硝酸鐵、硫酸鎂、氯化鎂或硝酸鎂中的一種或幾種，第二除雜劑為可溶性草酸鹽；反應(yīng)結(jié)束后，冷卻、過濾，得Si元素含量低于0.005g/L、Ca元素含量低于0.005g/L且Al元素含量低于0.01g/L的釩液。

在本發(fā)明的方法中，所述含釩物料為含釩熟料或粗釩產(chǎn)品。例如，含釩熟料為含釩原料與堿性添加劑混后焙燒后的物料、或以五價(jià)釩為主的含釩原料。

在本發(fā)明的制取低鈣低鋁低硅釩液方法的一個(gè)示例性實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述加熱含釩溶液的步驟將含釩溶液加熱到80～90℃。所述調(diào)節(jié)含釩溶液pH值的步驟將含釩溶液的pH值調(diào)節(jié)為9～10。所述調(diào)節(jié)第一凈化溶液pH值的步驟將第一凈化溶液的pH值調(diào)節(jié)為9～10。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的制取低鈣低鋁低硅釩液方法的流程圖。

如圖1所示，在本發(fā)明的方法中，浸出劑可以為水或酸。除雜劑A即為第一除雜劑，除雜劑B即為第二除雜劑，凈化后的渣液體系即為第一凈化溶液，凈化液即為第二凈化溶液。在加入除雜劑A的步驟中，鐵鹽的優(yōu)選加入量可以稍大于與含釩溶液中的硅反應(yīng)的理論加入量，鋁鹽的優(yōu)選加入量可以稍小于與含釩溶液中的硅反應(yīng)的理論加量。在加入的除雜劑B（例如，草酸鈉或草酸鉀等）的步驟中，鐵鹽的優(yōu)選加入量稍大于與第二凈化溶液中的鈣鋁反應(yīng)的理論加量。