[發(fā)明專利]一種可調(diào)節(jié)式撥禾輪裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310286533.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN103416162A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐立章;李耀明;于麗娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇大學(xué)
• 主分類號(hào): A01D57/02
• 分類號(hào): A01D57/02
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到聯(lián)合收割機(jī)的撥禾輪裝置，可實(shí)現(xiàn)撥禾輪的轉(zhuǎn)速及前后、高低位置的調(diào)節(jié)，并可實(shí)時(shí)測(cè)量出調(diào)節(jié)量值。

背景技術(shù)

撥禾輪的主要作用是把待割的作物莖桿向切割器方向引導(dǎo)，并作為作物切割時(shí)的支撐，同時(shí)將切割后的作物撥向收割臺(tái)。收割臺(tái)工作質(zhì)量的好壞與撥禾輪調(diào)整是否正確有著密切的關(guān)系：收獲不同高度的作物時(shí)，撥禾輪的位置也不同，如收獲倒伏作物時(shí)，撥禾輪要降到最低且適當(dāng)前伸，利用梳齒將倒伏作物拉起，便于切割器作業(yè)；收獲油菜時(shí)，為了減少對(duì)成熟角果的打擊次數(shù)降低炸莢損失，撥禾輪的轉(zhuǎn)速要比收獲稻麥時(shí)低很多，同時(shí)油菜植株高大、蓬松，因此油菜割臺(tái)比稻麥割臺(tái)伸長(zhǎng)了400-500mm，相應(yīng)撥禾輪也要前伸，否則割臺(tái)無(wú)法正常工作。因此撥禾輪高低、前后和轉(zhuǎn)速需要經(jīng)常調(diào)整，以滿足不同作物的收獲要求。

傳統(tǒng)撥禾輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)需要大多采用更換人工傳動(dòng)皮帶輪的方式，智能實(shí)現(xiàn)撥禾輪轉(zhuǎn)速的有級(jí)調(diào)節(jié)、不方便；傳統(tǒng)撥禾輪撥禾輪前后位置調(diào)節(jié)一般采用人工改變撥禾輪插銷在孔中的位置，實(shí)現(xiàn)前后位置調(diào)整，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。李寧等發(fā)明的自動(dòng)變速撥禾輪裝置（CN201120570603.7），采用了皮帶輪傳動(dòng)的技術(shù)，使得撥禾輪的轉(zhuǎn)速時(shí)刻保持與行走速度保持固定的傳動(dòng)比。當(dāng)收獲倒伏作物時(shí)，需要機(jī)器前進(jìn)速度很慢，但撥禾輪的速度不能太慢，該裝置無(wú)法滿足作業(yè)要求。張連春等發(fā)明的聯(lián)合收割機(jī)撥禾輪油缸升降裝置（CN201220114173.2），使油缸缸體在收割機(jī)作業(yè)時(shí)處于近乎垂直的狀態(tài)，以保護(hù)站直立作物，但是該技術(shù)無(wú)法根據(jù)作業(yè)對(duì)象方便調(diào)整撥禾輪的轉(zhuǎn)速。全喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)撥禾輪液壓控制方式及裝置（CN201010569179.4）公開了從液壓油站送出的液壓油到割臺(tái)后分流成三路控制聯(lián)合對(duì)收割機(jī)撥禾輪的方法，該裝置需要配備專用的液壓油站，布置相應(yīng)的油管和油路，且無(wú)法獲得調(diào)節(jié)的具體量值。收割機(jī)撥禾輪可調(diào)速皮帶盤（CN201020170481.8）公開了一種收割機(jī)撥禾輪可調(diào)速皮帶盤，通過(guò)改變調(diào)節(jié)盤中調(diào)節(jié)平片的數(shù)量，改變調(diào)節(jié)盤與固定盤之間的傳動(dòng)比，進(jìn)而改變撥禾輪的轉(zhuǎn)速。該發(fā)明進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)時(shí)，仍需人工改變調(diào)節(jié)片的數(shù)量，且只能實(shí)現(xiàn)較小范圍內(nèi)撥禾輪轉(zhuǎn)速的改變，此外沒(méi)有配套轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可方便改變撥禾輪轉(zhuǎn)速和位置的裝置，并能測(cè)量出改變量值。

本發(fā)明的可調(diào)節(jié)式撥禾輪裝置，由割臺(tái)機(jī)架1、撥禾輪支架2、高度調(diào)節(jié)測(cè)量裝置3、前后調(diào)節(jié)測(cè)量裝置4、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)測(cè)量裝置5和撥禾輪6組成，

所述的撥禾輪支架2的固定端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在割臺(tái)機(jī)架1上，撥禾輪支架2的自由端通過(guò)高度調(diào)節(jié)測(cè)量裝置3與割臺(tái)機(jī)架1連接；

所述撥禾輪6設(shè)置在前后調(diào)節(jié)測(cè)量裝置4上，前后調(diào)節(jié)測(cè)量裝置4設(shè)置在撥禾輪支架2的自由端，前后調(diào)節(jié)測(cè)量裝置4能夠驅(qū)動(dòng)撥禾輪6沿?fù)芎梯喼Ъ?的徑向運(yùn)動(dòng)；

所述的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)測(cè)量裝置5能夠改變撥禾輪6的轉(zhuǎn)速。

更具體的，本發(fā)明中所述的高度調(diào)節(jié)測(cè)量裝置3由高度調(diào)節(jié)基座301、高度調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿302、高度位移傳感器?303和高度調(diào)節(jié)耳座304組成；所述的高度調(diào)節(jié)基座301固定在割臺(tái)機(jī)架1上，高度調(diào)節(jié)耳座304固定在撥禾輪支架2上，高度調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿302兩端分別連接高度調(diào)節(jié)基座301和高度調(diào)節(jié)耳座304，高度位移傳感器?303設(shè)置在高度調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿302上。

更具體的，本發(fā)明中所述的前后調(diào)節(jié)測(cè)量裝置4由前后調(diào)節(jié)基座401、前后調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿402、前后位移傳感器403、前后調(diào)節(jié)耳座404和導(dǎo)向套506組成，前后調(diào)節(jié)基座401固定在撥禾輪支架2上，前后調(diào)節(jié)耳座404固定在導(dǎo)向套506上，導(dǎo)向套506套于撥禾輪支架2上且能夠沿?fù)芎梯喼Ъ?滑動(dòng)，前后調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿402兩端分別連接前后調(diào)節(jié)基座401和前后調(diào)節(jié)耳座404，前后位移傳感器403設(shè)置在前后調(diào)節(jié)電動(dòng)推桿402上，撥禾輪6通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在導(dǎo)向套506上。

上述的導(dǎo)向套506與撥禾輪支架2之間還設(shè)置有滑動(dòng)襯套508，滑動(dòng)襯套508的材料為尼龍或聚四氟乙烯。

更具體的，本發(fā)明中所述的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)測(cè)量裝置5由直流電機(jī)501、轉(zhuǎn)速測(cè)量輪502、小鏈輪503、轉(zhuǎn)速傳感器504和大鏈輪505組成，直流電機(jī)501的轉(zhuǎn)軸依次連接轉(zhuǎn)速測(cè)量輪502、小鏈輪503，轉(zhuǎn)速傳感器504設(shè)置在正對(duì)轉(zhuǎn)速測(cè)量輪502位置，小鏈輪503通過(guò)傳送帶或傳送鏈連接大鏈輪505；還包括撥禾輪軸507，撥禾輪6與大鏈輪505均固定在撥禾輪軸(507)上。