[發(fā)明專利]金屬局部區(qū)域氫滲透行為實驗裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310286355.7 | 申請日: | 2013-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN103398942A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孟國哲;玄曉陽;張博;邵亞薇;張濤;王艷秋;劉斌 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工程大學 |
| 主分類號: | G01N17/02 | 分類號: | G01N17/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150001 黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 局部 區(qū)域 滲透 行為 實驗 裝置 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及的是一種測量儀器,具體地說是一種用于研究金屬材料的應力集中區(qū)域、裂紋尖端區(qū)域、焊縫區(qū)等局部區(qū)域在模擬腐蝕環(huán)境中氫滲透行為的實驗裝置。
背景技術(shù)
氫進入材料后往往會導致各種損傷,如鋼中的過飽和氫冷卻后造成的“白點”損傷,在某些金屬及其合金中形成脆性氫化物相,原子氫擴散富集引起的塑性損失及滯后斷裂等。氫的對高強度鋼損害尤為嚴重,因為其普遍具有氫致裂紋(HIC)敏感性,而且隨著其強度越大,其HIC敏感性越高。對于廣泛應用這類材料的航空、船舶、海洋結(jié)構(gòu)、化工、煉油、油氣輸送等領域,氫造成的材料失效帶來的損失與危害是巨大的。而研究金屬中的氫滲透參數(shù),包括滲透通量、擴散系數(shù)和氫濃度等,是研究材料的氫擴散過程、氫損傷機理和抗氫性能的基本手段。因此,準確測定金屬材料中的這些參數(shù)對材料的基礎理論研究以及實際工程設計,都具有重要意義。目前國內(nèi)外應用的研究方法有多種,例如:陰極過程量氣法、電化學測量法、高真空測量法和核物理法,其中,電化學測量法因為其操作簡便,靈敏度高等優(yōu)點應用最為廣泛。
目前,國內(nèi)外學者在這一領域進行了大量研究,取得了一定成果,同時也存在諸多問題。例如專利申請?zhí)枮?00610046426.6、名稱為“一種鍍層材料氫滲透性能評價方法及其專用雙電解池”和專利申請?zhí)枮?01010185642.5、名稱為“金屬氫滲透性能測定的裝置及方法”的中國專利文件,以及專利號為4221651、名稱為“Electrochemical?cell?for?measuring?hydrogen?in?metal”、專利號為6814854、名稱為“Hydrogen?permeation?probe?method”的美國專利文件中公開的技術(shù)方案等,對于特定金屬或者鍍層的氫滲透行為進行了較好的研究。但目前國內(nèi)外此類測試方法的測試范圍均處于厘米級,其無法應用于研究金屬材料較狹小的局部區(qū)域(例如應力集中區(qū)域,裂紋尖端區(qū)域,焊縫區(qū)域等)的氫滲透行為,而這類局部區(qū)域極易發(fā)生氫損傷,是發(fā)生應力腐蝕開裂、氫脆等失效的主要區(qū)域,因而研究金屬局部區(qū)域氫滲透行為具有重大意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種測試范圍可達到微米級,可以應用于應力集中區(qū)域、裂紋尖端區(qū)域、焊縫區(qū)域等特定的狹小區(qū)域的氫滲透行為研究的金屬局部區(qū)域氫滲透行為實驗裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
包括微電解池、腐蝕環(huán)境模擬槽,工作試樣的一面為測試區(qū)、另一面為腐蝕區(qū),微電解池的一端與工作試樣的測試區(qū)接觸,工作試樣的腐蝕區(qū)與腐蝕環(huán)境模擬槽中的腐蝕介質(zhì)接觸,微電解池中的對電極、Ag/AgCl參比電極及工作試樣組成三電極體系,對電極、Ag/AgCl參比電極和工作試樣分別通過導線與電化學工作站的對電極端口、參比電極端口和工作電極端口相連,電化學工作站通過數(shù)據(jù)線與計算機相連。
本發(fā)明還可以包括如下特征:
1、微電解池與腐蝕環(huán)境模擬槽固定于載物實驗臺上,載物實驗臺置于法拉第靜電屏蔽箱內(nèi),所述工作試樣由測試金屬、包裹在測試金屬外周邊的絕緣層和絕緣層上的絕緣防水臺組成,工作試樣安裝于腐蝕環(huán)境模擬槽中。
2、微電解池與腐蝕環(huán)境模擬槽安裝于鋼架中,工作試樣的兩端通過絕緣銷各連接一連桿,其中一個連桿由螺栓與鋼架固連,另一個連桿伸出鋼架且設置有調(diào)節(jié)彈簧和調(diào)節(jié)螺母。
3、微電解池內(nèi)的電解質(zhì)為0.2MNaOH。
4、微電解池得上端為有機玻璃筒或槽、下部為毛細玻璃管拉制的尖端區(qū)域,尖端區(qū)域的尖端直徑為60—300μm。
本發(fā)明的工作工程如下:
1):將工作試樣腐蝕區(qū)所在一面使用砂紙打磨至1000#,待測區(qū)所在一面拋光后電鍍鎳,并于鍍鎳后放置干燥箱內(nèi)在200℃下進行2小時除氫處理。
2):將工作試樣使用302膠封裝后固定于腐蝕環(huán)境模擬槽中,并根據(jù)實驗要求施加拉應力。
3)將微電解池尖端與工作試樣待測區(qū)相連,保證密封性。
4)腐蝕環(huán)境模擬槽中采用質(zhì)量分數(shù)1%HCl與3.5%NaCl溶液作為腐蝕介質(zhì),微電解池內(nèi)采用0.2mol/lNaOH溶液作為電解質(zhì),微電解池內(nèi)參比電極,對電極,以及工作試樣均通過導線與電化學工作站相連,檢查無誤后可進行電化學測試。
其電化學測試采用計時安培法,施加恒電位為340mV(相對于SCE)。
本發(fā)明了供一種用于研究金屬材料局部區(qū)域在模擬應力腐蝕環(huán)境中氫滲透行為的實驗裝置,其測試范圍可達到微米級,可以應用于特定的狹小區(qū)域例如應力集中區(qū)域,裂紋尖端區(qū)域,焊縫區(qū)域等的氫滲透行為研究。
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