[發明專利]內螺紋雙頭銑

有效

• 申請號: 201310286034.7
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN103372689A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 呂俊雄
• 申請（專利權）人: 縉云縣汽缸體廠
• 主分類號: B23G1/32
• 分類號: B23G1/32;B23G1/44;B23G11/00;B23Q3/08;B23Q5/36
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術領域

本發明涉及一種螺紋加工設備，尤其是一種銑削螺紋時能作圓弧插補的內螺紋雙頭銑。

背景技術

隨著鋼鋁復合采暖散熱器在國內的大量制造，對雙頭G1正反牙螺紋管件的需求以每日百萬計，因此提高雙頭內螺紋管件的加工效率成為亟需解決的難題。

現在市場上有較多螺紋加工的設備，也包括一些加工雙頭螺紋的設備，但是這些加工加工的螺紋大都是外螺紋，比如中國專利局于2000年3月15日公告的一份CN23686378Y號專利，名稱為三工位多功能半自動攻絲機，正反轉控制箱、主變速箱和垂直進給變速箱組成多速度變速、差速傳動，管道接頭外螺紋加工一次裝卡完成三個位置加工。但是這種外螺紋的加工設備不能用于內螺紋的加工。

現有的內螺紋加工一般都是一端一端進行加工，先加工管件的其中一端，接著加工管件的另一端，這個加工過程中要調換加工位置，比如：中國專利局于2013年5月8日公告了一份CN103084673A號專利，名稱為雙頭管接頭同軸定位車削夾具，由機床卡盤和定位芯座組成，定位芯座緊固在機床卡盤中，因定位芯座用于連接工件的內螺紋在現場制作，將工件一端已制成的外螺紋與定位芯軸的內螺紋連接。通過該車削夾具的結構和使用方法能夠知道雙頭管內螺紋的加工是一端一端分步加工，因此加工效率還是比較低。

發明內容

本發明解決了現有的雙頭內螺紋加工是一端一端分步加工，加工效率比較低的缺陷，提供一種內螺紋雙頭銑，同時加工兩端的內螺紋，加工效率高。

本發明的目的是提供一種內螺紋雙頭銑，同時加工兩端的內螺紋，可以同時加工旋向相同的內螺紋，也可以同時加工旋向相反的內螺紋。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種內螺紋雙頭銑，包括底座，底座上設置有夾緊機構和銑削機構，還包括控制器整體控制，銑削機構為兩組并分置在夾緊機構兩側，分別加工兩頭的內螺紋，銑削機構的下部為位置調整機構，位置調整機構連接到底座上，夾緊機構處于底座的中間位置，夾緊機構連接有圓弧差補驅動機構，圓弧差補驅動機構設置在垂直銑削機構軸線的平面上，圓弧差補驅動機構由兩組相交的直線驅動機構組合而成。銑削機構為兩組分置在夾緊機構兩側可以加工工件的兩端，且可以同時加工，兩組銑削機構能實現單獨控制，這樣可以加工相同旋向的內螺紋，也可以加工正反牙的內螺紋，同時加工雙頭的內螺紋，加工效率高；銑削機構下部的位置調整機構能實現調整，同時還通過位置調整機構實現銑削機構進給；圓弧差補驅動機構在工件夾緊后帶動工件做圓弧運動，從而實現圓弧差補，工件整體做圓弧運動，工件內壁不同位置與銑削機構上的刀刃碰觸形成銑削加工，畫圓一圈生成螺紋一牙；圓弧差補驅動機構是由兩組直線運動復合而成，整個銑削工作都是由控制器控制，通過控制器實現數據輸入，可以控制銑削機構的銑削速度，也能控制圓弧差補驅動機構的畫圓運動。

作為優選，銑削機構包括帶有刀具的伺服主電機，伺服主電機固定到位置調整機構上，兩伺服主電機同軸布置并分布在夾緊機構的兩側。伺服主電機來實現銑削驅動，銑削過程可控，伺服主電機同軸，加工后處于兩端的內螺紋保持同軸，如果需要偏置，只要控制各自的伺服主電機的軸線即可。

作為優選，位置調整機構包括水平面上的縱向調整機構和橫向調整機構，縱向調整機構和橫向調整機構相互垂直，縱向調整機構包括縱向移動平臺和連接縱向移動平臺的縱向移動伺服電機，底座上設置有縱向移動導軌，縱向移動平臺與縱向移動導軌相配合，縱向移動導軌上設置有線性模組，縱向移動伺服電機連接到線性模組上；縱向移動平臺上設置有橫向移動導軌，橫向移動導軌上設置有線性模組，橫向調整機構包括橫向移動伺服電機，橫向移動伺服電機與線性模組相連。線性模組控制縱向移動伺服電機的輸出為線性，可以保證銑削機構的位置調整滿足精度要求。

作為優選，屬于縱向調整機構的線性模組包括固定支架和線性移動滑軌，固定支架與底座相固定，線性移動滑軌與底座上的縱向移動導軌相配合，縱向移動伺服電機通過線性移動滑軌與縱向移動平臺相固定。線性模組控制縱向移動伺服電機的輸出為線性，可以保證銑削機構的位置調整滿足精度要求。

作為優選，屬于橫向向調整機構的線性模組包括固定支架和線性移動滑軌，固定支架與縱向移動平臺相固定，線性移動滑軌與橫向移動導軌相配合，橫向移動伺服電機通過線性移動滑軌與伺服主電機相固定。線性模組控制縱向移動伺服電機的輸出為線性，可以保證銑削機構的位置調整滿足精度要求。