[發明專利]一種多階Ω管內高壓成形方法及裝置

有效

• 申請號: 201310285974.4
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103341544A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 劉文;張初旻;劉明亮;俞凱逸;莫偉偉;張國俊;毛睿
• 申請（專利權）人: 麗水市海卓科技有限公司
• 主分類號: B21D26/033
• 分類號: B21D26/033;B21D26/047
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

1.一種多階Ω管內高壓成形方法，其特征在于所述方法具有以下步驟：工作前期準備、合模、背壓支撐補料成形及內高壓整形。

2.如權利要求1所述的方法，其中：

工作前期準備：將上模具、下模具各自固定好并打開，左沖頭、右沖頭通過控制系統停置在適當位置，準備好管坯并放入下模具型腔內；

合模：固定模具上模下行合模，管的兩端用左右沖頭密封，使管坯內充滿液體，并排除氣體，實現管端沖頭密封；

背壓支撐補料成形：在成形初期首先實現中間一個小凸包C和兩個大凸包B、大凸包D的成形，首先在背壓液體通道內通入液體，在液體壓力作用下使連接仿形塞塊的彈簧伸長，液體進入到管坯與模具型腔，通過調節背壓力P₀和管材內部壓力P_1?，使得背壓力P₀與管材內部壓力P₁基本相等，防止工件A、E部分過早形成凸臺，阻礙料流；在小凸包C、大凸包B和大凸包D部分基本成形后，調節背壓力P_0?，使得背壓力P₀小于管材內部壓力?P₁，并慢慢減小背壓力P_0?值，同時進行補料，待工件的大凸包A、大凸包E部分基本貼合模具型腔時，停止通入背壓液體，此時連接仿形塞塊的彈簧收縮，仿形塞塊復位；

內高壓整形：左右補料缸停止推進，進一步提高管材內部壓力P₁，實現圓角局部整形。

3.一種實施權利要求1或2所述方法的成形裝置，其特征在于，該裝置包括下模固定板、下模具、左沖頭、管坯、背壓液體通道、上模固定板、上模具、仿形塞塊、右沖頭、錯位密封圈。