[發(fā)明專(zhuān)利]單壓飽和蒸汽過(guò)熱鍋爐無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310285926.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103322552A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯賽華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湯賽華 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F22G1/02 | 分類(lèi)號(hào): | F22G1/02;F22G5/04;F22G7/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 411100 湖南省湘潭市*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 飽和 蒸汽 過(guò)熱 鍋爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鍋爐,特別是一種單壓飽和蒸汽過(guò)熱鍋爐。
背景技術(shù)
目前,煉鋼余熱蒸汽為間斷產(chǎn)生的飽和蒸汽,通過(guò)降壓蓄能,將蒸汽用于發(fā)電,發(fā)電效率低。若將飽和蒸汽加熱為400℃左右的過(guò)熱蒸汽,其發(fā)電效率可提高1倍左右。少數(shù)利用常規(guī)鍋爐加熱飽和蒸汽、或不采用煙氣調(diào)節(jié)的方式,鍋爐的體積大,燃料消耗多,控制蒸汽溫度的穩(wěn)定、精確、及時(shí)等性能差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高熱能品質(zhì)的單壓飽和蒸汽過(guò)熱鍋爐,對(duì)飽和蒸汽,可在不進(jìn)行降壓蓄能的情況下,實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效發(fā)電。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它包括爐體下部的燃燒室1、爐體中部的換熱室、爐體外部煙氣循環(huán)設(shè)備、汽水設(shè)備和鼓風(fēng)機(jī)4,其特征是:所述燃燒室1布置有無(wú)焰燒嘴2、循環(huán)煙氣噴嘴組3;所述換熱室從下至上布置過(guò)熱器5、煤氣加熱器6、空氣加熱器7和省煤器8;所述爐體外部煙氣循環(huán)設(shè)備包括煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)14、爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)15和低溫循環(huán)煙氣管道16;所述汽水設(shè)備包括管道、除氧器12、給水泵13。
所述煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)14采用變頻電機(jī),煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)14通過(guò)低溫循環(huán)煙氣管道16與循環(huán)煙氣噴嘴組3連接,并在煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)14出口煙道上設(shè)置有爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)15。
所述循環(huán)煙氣噴嘴組3由若干同樣的小噴嘴均勻分布組成,與低溫循環(huán)煙氣管道16連接。
所述過(guò)熱器5、煤氣加熱器6、空氣加熱器7和省煤器8均為翅片蛇形管組。
本發(fā)明的工作過(guò)程:在鍋爐的燃燒與風(fēng)煙調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,鼓風(fēng)機(jī)4將空氣送往空氣加熱器7、煤氣經(jīng)煤氣加熱器6被加熱后,進(jìn)入無(wú)焰燒嘴2中燃燒,生成高溫?zé)煔夂螅烊?00℃以下低溫?zé)煔猓瑢o(wú)焰燒嘴2形成的高溫?zé)煔鉁囟冉档停M(jìn)入燃燒室1。同時(shí),200℃以下低溫循環(huán)煙氣經(jīng)循環(huán)煙氣噴嘴組3,適量噴入燃燒室1。生產(chǎn)中,根據(jù)飽和蒸汽加熱量的需要,控制調(diào)節(jié)過(guò)熱器5前的煙氣溫度,合適溫度的煙氣加熱過(guò)熱器5中的蒸汽,而煙氣溫度將降低,繼續(xù)進(jìn)入煤氣加熱器6、空氣加熱器7、省煤器8,煙氣溫度降低至200℃以下,由煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)14抽引煙氣、由爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)15控制排出煙氣量維持爐膛負(fù)壓。煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)14抽引煙氣,其風(fēng)機(jī)的電機(jī)采用變頻控制,煙氣循環(huán)量與過(guò)熱蒸汽量大小對(duì)應(yīng)。
在蒸汽過(guò)熱系統(tǒng)中,飽和蒸汽10進(jìn)入過(guò)熱器5被加熱,形成400℃左右的過(guò)熱蒸汽9后,送汽輪機(jī)使用。
在省煤氣器,汽輪機(jī)生成的凝結(jié)水11,進(jìn)入省煤器8中加熱、同時(shí)將煙氣余熱利用后,進(jìn)入除氧器12中,將氧氣分離、排放大氣,除氧器12中熱水通過(guò)給水泵13送煉鋼、軋鋼飽和蒸汽鍋爐使用。
本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)煙氣循環(huán)調(diào)節(jié)控制蒸汽溫度,用少量的煤氣燃料,能使大量的蒸汽得到過(guò)熱,安全、穩(wěn)定、精確、及時(shí)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是循環(huán)煙氣噴嘴組正視示意圖。
圖3是循環(huán)煙氣噴嘴組側(cè)視示意圖。
圖中:1-燃燒室,2-無(wú)焰燒嘴,3-循環(huán)煙氣噴嘴組,4-鼓風(fēng)機(jī),5-過(guò)熱器,6-煤氣加熱器,7-空氣加熱器,8-省煤器,9-過(guò)熱蒸汽,10-飽和蒸汽,11-凝結(jié)水,12-除氧器,13-給水泵,14-煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī),15-爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén),16-低溫循環(huán)煙氣管道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1,本發(fā)明包括爐體下部的燃燒室1、爐體中部的換熱室、爐體外部煙氣循環(huán)設(shè)備、汽水設(shè)備和鼓風(fēng)機(jī)4,其特征是:所述燃燒室1布置有無(wú)焰燒嘴2、循環(huán)煙氣噴嘴組3;所述換熱室從下至上布置過(guò)熱器5、煤氣加熱器6、空氣加熱器7和省煤器8;所述爐體外部煙氣循環(huán)設(shè)備包括煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)14、爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)15和低溫循環(huán)煙氣管道16;所述汽水設(shè)備包括管道、除氧器12、給水泵13。爐體內(nèi)部的燃燒室1、無(wú)焰燒嘴2、循環(huán)煙氣噴嘴組3、過(guò)熱器5、煤氣加熱器6、空氣加熱器7、省煤器8組成鍋爐本體,本體部分必須由鍋爐專(zhuān)業(yè)制造廠對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行制作、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝,本體外的設(shè)備可鍋爐廠或由設(shè)計(jì)院、有資質(zhì)的施工單位實(shí)施。參閱圖1至圖3。
實(shí)施例2,所述煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)14采用變頻電機(jī),煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)14通過(guò)低溫循環(huán)煙氣管道16與循環(huán)煙氣噴嘴組3連接,并在煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)14出口煙道上設(shè)置有爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)15。通過(guò)調(diào)節(jié)煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)14電機(jī)頻率,調(diào)節(jié)煙氣循環(huán)量,改變過(guò)熱器入口煙氣溫度,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)和控制過(guò)熱飽和蒸汽溫度;通過(guò)爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)15,調(diào)節(jié)控制爐膛負(fù)壓。參閱圖1至圖3,其余同實(shí)施例1。
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