[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱氧化物陶瓷材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310285765.X | 申請日: | 2013-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN104276815B | 公開(公告)日: | 2017-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 單喆愷 | 申請(專利權(quán))人: | 上海敬開德精密陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/04 | 分類號: | C04B35/04;C04B35/622 |
| 代理公司: | 上海百一領(lǐng)御專利代理事務(wù)所(普通合伙)31243 | 代理人: | 陳貞健 |
| 地址: | 201400 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)熱 氧化物 陶瓷材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高導(dǎo)熱氧化物陶瓷材料,其特征在于,包括如下重量百分比的原料組分:氧化鎂70%~96%,氧化鋁2%~25%,二氧化硅0.2%~1.2%,氧化鈣0.2%~2.5%,氧化鐵0.1%~0.5%,鋯英石0.5%~1.5%。
2.制造權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱氧化物陶瓷材料的制備方法,其特征在于,經(jīng)過一制造工藝制備燒結(jié)成型體,所述制造工藝包括原料準(zhǔn)備階段、球磨階段、和蠟階段、成型階段、初燒階段、坯體修整階段、燒成階段、后道加工階段和成品性能測試階段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高導(dǎo)熱氧化物陶瓷材料的制備方法,其特征在于,所述制造工藝的步驟如下:
1)原料準(zhǔn)備階段:先將組分中的氧化鎂粉體以900℃-1100℃溫度煅燒后,再將各組分按照設(shè)定重量配比導(dǎo)入存儲容器內(nèi)混合后制成初始混合物,將初始混合物送入干燥箱干燥,使粉料脫離水分,以防粉料在球磨時粘結(jié),然后用行星式球磨機(jī)進(jìn)行攪拌,使其混合均勻充分后制得待研磨物料;
2)球磨階段:在行星式球磨機(jī)內(nèi)加入不同粒徑的球石,并加入分散劑后進(jìn)行攪拌,持續(xù)設(shè)定攪拌時間后將粉料導(dǎo)出,得到超細(xì)粉體,將超細(xì)粉體導(dǎo)入烘箱內(nèi)再次充分烘干,以便和蠟;
3)和蠟階段:將精煉石蠟溶化,加入到磨好的粉料內(nèi),然后導(dǎo)入到框架式攪拌機(jī)內(nèi)持續(xù)設(shè)定時間攪拌后,得到一高可塑性的漿料;
4)成型階段:將步驟3)生成的漿料輸送到熱壓注成型機(jī)內(nèi),安裝好模具,進(jìn)行壓注成型,形成初步的坯體;
5)初燒階段:將步驟4)生成的物料坯體送入中溫梭式窯爐內(nèi),并對中溫梭式窯爐的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,由系統(tǒng)控制窯爐溫度在設(shè)定溫度范圍浮動,最后持續(xù)設(shè)定時間保溫和自然冷卻以便對物料坯體進(jìn)行燒結(jié)定型,制得密度較松的初坯;
6)坯體修整階段:對燒好的初坯進(jìn)行修整,將多余的毛邊和坯屑去除,表面用砂皮打光滑,有平面的地方磨平,以便提高成品率;
7)燒成階段:將修整后的初坯送入隧道窯爐內(nèi),對隧道窯爐的溫度進(jìn)行控制,再次燒結(jié)制得成品;
8)后道加工階段:將冷卻后的瓷件放入拋光設(shè)備去除表面毛刺和微小附著顆粒,使光潔度達(dá)到Ra0.8,然后將導(dǎo)熱面用機(jī)械磨床磨平;
9)成品性能測試:用標(biāo)準(zhǔn)圓片做測試塊,通過激光測定儀測試成品性能。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高導(dǎo)熱氧化物陶瓷材料的制備方法,其特征在于,所述制造工藝的步驟5)按照初燒溫度控制曲線對中溫梭式窯爐的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,所述初燒溫度控制曲線按階段依次為第一升溫階段、第二升溫階段、第三升溫階段、恒溫階段和自然冷卻階段,具體為:
第一升溫階段:持續(xù)19小時,由室溫升溫至300℃;
第二升溫階段:持續(xù)10小時,由300℃升溫至600℃;
第三升溫階段:持續(xù)8小時,由600℃升溫至1060℃;
恒溫階段:持續(xù)2小時~3小時,保溫溫度為1060℃;
自然冷卻階段:持續(xù)9小時~10小時,降溫至常溫范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高導(dǎo)熱氧化物陶瓷材料的制備方法,其特征在于,所述制造工藝的步驟7)按照燒成溫度控制曲線對隧道窯爐的溫度進(jìn)行控制,所述燒成溫度控制曲線按階段依次為第一升溫階段、第二升溫階段、第一恒溫階段、第三升溫階段、第二恒溫階段和自然冷卻階段,具體為:
第一升溫階段:持續(xù)5-7小時,由室溫升溫至1000℃;
第二升溫階段:持續(xù)4-6小時,由1000℃升溫至1450℃;
第一恒溫階段:持續(xù)1小時,保溫溫度1450℃;
第三升溫階段:持續(xù)3-5小時,由1450℃升溫至1650℃;
第二恒溫階段:持續(xù)2-4小時,保溫溫度1650℃;
自然冷卻階段:持續(xù)自然冷卻至室溫范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高導(dǎo)熱氧化物陶瓷材料的制備方法,其特征在于,所述制造工藝的步驟2)的超細(xì)粉體內(nèi)含有20%以上1um粒徑的顆粒,30%以上5um粒徑的顆粒,50%以下6um~20um粒徑的顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高導(dǎo)熱氧化物陶瓷材料的制備方法,其特征在于,所述制造工藝的步驟1)中的行星式球磨機(jī)的攪拌速率為55rpm~75rpm,轉(zhuǎn)速比為1:4,攪拌時間設(shè)定為10分鐘。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海敬開德精密陶瓷有限公司,未經(jīng)上海敬開德精密陶瓷有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310285765.X/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





