[發(fā)明專利]一種帶紋路卡箍

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310285516.0
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN103486365A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金先東
• 申請（專利權(quán)）人: 上海銘東建筑工程有限公司
• 主分類號: F16L21/06
• 分類號: F16L21/06
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種管道緊固部件，特別涉及用于管道緊固的一種帶紋路紋卡箍。

背景技術(shù)

在液體、氣體的傳輸中管道是必不可少的，為了防止管道出現(xiàn)松動、移位甚至脫落等異常事故以保障輸送安全，一般用卡箍來固定管道。卡箍要求既要有足夠的緊固強度又要制造簡單、操作方便。現(xiàn)階段普遍使用的卡箍為傳統(tǒng)模式的卡箍，其一般包括采用金屬制成的上箍圈和下箍圈，上、下箍圈的一端采用合頁銷釘連接或扣齒連接，一端采用安裝片緊固螺栓連接，在安裝片上設(shè)置螺栓孔，以螺栓和螺母的方式將管道緊固在上、下箍圈的內(nèi)部。但是由于上、下箍圈的內(nèi)壁制造成光滑表面，沒有采取任何防滑措施，使得卡箍的內(nèi)壁和管道的外壁之間的摩擦力很小，使用時間長了，在外界因素的影響下，當螺栓螺母松動時，管道會出現(xiàn)松動、移位，最終會導(dǎo)致管道脫落，不僅增加維修成本，嚴重的還會導(dǎo)致人員的傷亡。而且兩端不同的連接方式導(dǎo)致管壁兩邊承載壓力不同導(dǎo)致管道變形或者防滑減振消能不均衡。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中卡箍不能防滑及易使管道變形、減振消能效果不好的缺陷，提供一種帶紋路卡箍來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種帶紋路卡箍，包括上箍圈、下箍圈和設(shè)置在上箍圈上的固定裝置，上箍圈和下箍圈的內(nèi)壁分別設(shè)置有紋路，上箍圈和下箍圈的兩端分別設(shè)置有翅形安裝片，翅形安裝片上分別對應(yīng)設(shè)置有大小相同且同心的安裝螺栓孔。

作為優(yōu)選方案，紋路為凸起狀陽紋或凹槽狀陰紋；

作為優(yōu)選方案，陽紋的高度為0.1～1mm；

作為優(yōu)選方案，陰紋的深度為0.1～1mm；

作為優(yōu)選方案，陽紋和陰紋為線狀、環(huán)狀、點狀或錐尖狀；

作為優(yōu)選方案，設(shè)置在上箍圈上的固定裝置為一個冂型凸起或一個焊接螺母；

作為優(yōu)選方案，冂型凸起上設(shè)置有緊固螺栓孔；

作為優(yōu)選方案，緊固螺栓孔的孔直徑為9～10mm；

作為優(yōu)選方案，緊固螺栓孔通過規(guī)格為M8的螺栓緊固；

作為優(yōu)選方案，焊接螺母的規(guī)格為M18。

本發(fā)明具有的有益效果是：在卡箍的上箍圈和下箍圈的內(nèi)壁設(shè)置了紋路后，卡箍緊固管道時，紋路與管道外壁的摩擦力將大大增加，大大提高了卡箍的防滑效果，將有效解決傳統(tǒng)卡箍不能防滑的弊端，保障管道和人員安全，降低維修成本；其次，上箍圈和下箍圈兩端的翅形安裝片上分別設(shè)置有大小相同且同心的安裝螺栓孔，螺栓可通過安裝螺栓孔對稱均衡緊固管道，確保管道外壁受力均衡，在緊固過程中不變形，從而達到最佳的防滑減振消能效果；再次，本發(fā)明的卡箍結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，而且固定裝置采用冂型凸起或焊接螺母，操作起來很方便且緊固的可靠性高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上箍圈，2、下箍圈，3、紋路，4、翅形安裝片，5、安裝螺栓孔，61、冂型凸起，62、焊接螺母，7、緊固螺栓孔。

具體實施方式

為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

實施例一

本實施例用于橫管的緊固和安裝。

如附圖1所示：一種帶紋路卡箍，包括上箍圈1、下箍圈2和設(shè)置在上箍圈1上的冂型凸起61，上箍圈1和下箍圈2的內(nèi)壁分別設(shè)置有線狀陽紋，上箍圈1和下箍圈2的兩端分別設(shè)置有翅形安裝片4，翅形安裝片4上分別對應(yīng)設(shè)置有大小相同且同心的安裝螺栓孔5，線狀陽紋3的走向與箍圈的圓周方向相同且與其所在的上箍圈1或下箍圈2鑄造成一體，線狀陽紋3的高度為0.3mm。

冂型凸起61設(shè)置在上箍圈1的外壁中間位置，與上箍圈1制造成為一體，在冂型凸起61的兩邊上各設(shè)置有緊固螺栓孔7，緊固螺栓孔7的孔徑為9mm，采用螺栓和規(guī)格為M8的螺母通過緊固螺栓孔7擰緊緊固。