[發明專利]一種清灰裝置

有效

• 申請號: 201310284943.7
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103433249A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 左其昌;左欣
• 申請（專利權）人: 北京凡元興科技有限公司
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04;B08B7/02;B08B9/032
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本發明涉及一種清灰裝置。

背景技術

在燃氣或粉塵傳送管道中，積灰現象非常嚴重，這些積灰輕則影響燃氣或粉塵的傳輸，重則堵塞管道，從而造成嚴重的安全事故。

現有技術中，是采用蒸汽吹灰器和聲波吹灰器兩種設備來對管道進行清灰。其中，蒸汽吹灰器為傳統吹灰器，目前使用數量最多，由于結構和介質的特點，加上高溫環境的影響，吹灰槍管易發生卡澀、失靈、漏汽等現象，設備故障率相對較高，要求維護水平較高。而聲波吹灰器，由于能量不足(目前最大聲能在140分貝左右)，與灰粒的固有頻率差別很大，與積灰特性不適應，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的積灰，只能在其吹灰時阻止積灰的產生，造成鍋爐受熱面積灰嚴重，排煙溫度升高，從而大大降低了鍋爐熱效率。此外，還有一種燃氣脈沖激波吹灰器，它的工作原理是利用空氣和可燃氣體(如氫氣、乙炔氣、煤氣、液化氣和天然氣等)以適當的比列混合，在一特殊的容器中混合，經高頻點火，產生爆燃，瞬間產生的巨大聲能和大量高溫高速氣體，以沖擊波的形式振蕩、撞擊和沖刷受熱面管束，使其表面積灰飛濺，隨煙氣帶走。燃氣脈沖激波吹灰器的缺點在于:吹灰消耗燃氣，需定期更換供氣設備;吹灰主要對垂直沖刷面作用大，吹灰有死角;吹灰長期沖刷固定的受熱面，燃氣須注意安全。

振打清灰是相對比較安全有效的清灰方式，且比較容易實現。但目前振打清灰還只是局限于機械敲擊，作用方式單一，效果也有限。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結合機械振打和空氣吹掃的、高效的清灰裝置。

本發明提供的技術方案為:

一種清灰裝置，包括:

擊打部件，其為管狀，所述擊打部件的內部具有氣體通道，所述擊打部件的兩端分別具有與所述氣體通道連通的進氣口和出氣口，所述氣體通道包括彼此連通的第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述進氣口一側，所述第二部分位于所述出氣口一側，所述第一部分的內徑由所述進氣口向所述第二部分的方向逐漸減小，所述第二部分的內徑由所述第一部分向所述出氣口的方向逐漸增加，所述第一部分和第二部分的連通處的直徑為1～2厘米;

空氣壓縮機，其通過一橡膠軟管連接至所述進氣口;

動力機構，其連接至所述擊打部件，驅動所述擊打部件做前進和后撤的往復運動;

控制裝置，其包括擊打次數設置模塊，所述擊打次數設置模塊內設置有擊打部件做往復運動的設定次數，所述設定次數為8～9次;

所述控制裝置連接所述空氣壓縮機和所述動力機構，控制所述空氣壓縮機和所述動力機構循環工作，在一個循環中，所述控制裝置控制所述空氣壓縮機停止工作，并控制所述動力機構工作，當所述動力機構驅動所述擊打部件做所述設定次數的往復運動后，所述控制裝置控制所述動力機構停止工作，并控制所述空氣壓縮機工作，所述空氣壓縮機向所述擊打部件持續通入壓縮空氣5分鐘，所述壓縮空氣的壓強為2～4兆帕。

優選的是，所述的清灰裝置中，所述擊打部件的具有進氣口的一端為進氣端，所述進氣端的端部具有平行多排的環狀凹糟，每個凹糟內設置有一個環狀的橡膠圈，所述橡膠軟管套設在所述端部上;

所述擊打部件的外壁上設置有連接件，所述動力機構為氣缸，所述氣缸的活塞連接在所述連接件上。

優選的是，所述的清灰裝置中，所述進氣口的直徑為5厘米，所述出氣口的直徑為7厘米。

優選的是，所述的清灰裝置中，所述第一部分的縱截面呈梯形，所述第二部分的縱截面也呈梯形。

優選的是，所述的清灰裝置中，所述擊打部件的具有出氣口的一端為出氣端，所述出氣端具有環狀端面，所述環狀端面的寬度為3～4厘米。

本發明所述的清灰裝置具有以下有益效果:

在控制裝置的控制作用下，動力機構和空氣壓縮機循環工作，在一個循環中，擊打部件每往復運動一次，就擊打待清灰管道一次，當達到設定次數時，則向擊打部件的氣體通道通入壓縮空氣，吹掃待清灰管道，這一過程是基于以下原理:擊打部件的連續敲擊使待清灰管道發生一定頻率的振動，當待清灰管道達到一定頻率的振動時，待清灰管道的積灰處于不穩定的狀態，此時，停止敲擊，由具有一定強度的壓縮空氣吹掃，就可以獲得良好的清灰效果。本發明尤其適用于清除結合強度很高的粘結性積灰。

附圖說明

圖1為本發明所述的清灰裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。