[發明專利]一種干粉型同步注漿專用砂漿及其制備方法和施工方法

無效

• 申請號: 201310284861.2
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103359992A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 覃爽;徐亞玲;黃暉皓;童慶弟;孔軍;李臻
• 申請（專利權）人: 上海住總工程材料有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/08;C04B24/38
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

1.一種干粉型同步注漿專用砂漿，其特征在于：由以下質量百分比原料構成：

粉煤灰????????????18%-21%；

鈣基膨潤土????????3.5-4.0%；

消石灰????????????2.5-5.0%；

專用干粉型外加劑??0.12%-0.18%；

砂????????????????70%-76%；

所有材料均為粉狀材料；

所述的粉煤灰為FII或CII以上等級的粉煤灰；

所述的鈣基膨潤土的細度≤20%；

所述的消石灰，其CaO+MgO的含量≥60%，比表面積≥400m²/Kg；

所述的專用干粉型外加劑，其由以下質量百分比原料構成：

甲基纖維素醚????????0.9%～1.3%；

萘系減水劑??????????29.2%～39.2%；

皂角素??????????????0.5%～0.9%；

鈉基膨潤土??????????29%～45%；

消石灰??????????????22～32%；

所述的甲基纖維素醚，粘度為20000-60000；

所述的鈉基膨潤土，細度≤20%；

所述的消石灰，其CaO+MgO的含量≥60%，比表面積≥400m²/Kg。

2.根據權利要求1所述的一種干粉型同步注漿專用砂漿，其特征在于：消石灰的摻量需根據季節氣溫調節，隨著氣溫的降低，其摻量需增加，一般夏季35℃以上時取最低摻量2.5%，冬季5℃以下時取最高摻量5%。

3.根據權利要求1所述的一種干粉型同步注漿專用砂漿，其特征在于：所述的甲基纖維素醚，粘度為20000-60000；

所述的鈉基膨潤土，細度≤20%；

所述的消石灰，其CaO+MgO的含量≥60%，比表面積≥400m²/Kg。

4.根據權利要求1所述的一種隧道同步注漿專用干粉型外加劑，其特征在于：所述的甲基纖維素醚和萘系減水劑混合后的質量比為1:30-1:35。

5.權利要求1所述的一種干粉型同步注漿專用砂漿的制備方法，其特征在于：其步驟如下：

（1）用砂把攪拌系統相關設備清洗一遍，確保無雜質，尤其不能有水泥；

（2）將各種原料烘干至含水率小于1%；

（3）將砂通過篩孔直徑為5mm的篩網，篩除5mm以上的顆粒；

（4）制備專用干粉型外加劑，具體步驟如下：

（4.1）將各種原料烘干至含水率小于1%；

（4.2）按配方分別稱取甲基纖維素醚、和皂角素，采用無重力式攪拌方式攪拌均勻得到第一混合物；

（4.3）按配方稱取萘系減水劑，摻入步驟（4.2）得到的第一混合物中，采用無重力式攪拌方式攪拌均勻得到第二混合物；

（4.4）按配方分別稱取鈉基膨潤土和消石灰，采用無重力式攪拌方式攪拌均勻得到第三混合物；

（4.5）將步驟（4.3）得到的第二混合物摻入步驟（4.4）得到的第三混合物中，采用無重力式攪拌方式攪拌均勻得到第四混合物；

（4.6）最后用密封袋把步驟（4.5）所得第四混合物裝包，即得所述的同步注漿專用干粉型外加劑；

（5）按配方分別稱取鈣基膨潤土、消石灰、專用干粉型外加劑，采用無重力式攪拌方式攪拌10秒-15秒得到第一攪拌混合物；

（6）然后按配方稱取粉煤灰，添加入步驟（5）得到的第一攪拌混合物中，采用無重力式攪拌方式攪拌10秒-15秒得到第二攪拌混合物；

（7）最后按配方稱取砂，添加入步驟（6）得到的第一攪拌混合物中，采用無重力式攪拌方式攪拌20秒-30秒，得所述的干粉型同步注漿專用砂漿。

6.權利要求1所述的一種干粉型同步注漿專用砂漿的施工方法，其特征在于，采用如下步驟進行施工：

（1）在盾構同步注漿施工現場的地面上放置帶計量攪拌裝置的筒倉，并接通水電；

（2）用粉料罐車把干粉型同步注漿專用砂漿運送至工地，并泵送至筒倉內；

（3）根據使用要求的坍落度，設定用水量為粉型同步注漿專用砂漿質量的15-18%；

（4）打開筒倉出料開關，便可得到滿足盾構同步注漿施工用的砂漿；

（5）通過管路利用重力把砂漿輸送到工作井下的儲存筒，然后用電瓶車運至盾構機頭，灌入盾構機自帶的同步注漿管供施工使用。