[發明專利]一種蒸汽可控集中噴射的蒸汽吹灰器

有效

• 申請號: 201310284849.1
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103423755A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 左其昌;左欣
• 申請（專利權）人: 北京凡元興科技有限公司
• 主分類號: F23J1/00
• 分類號: F23J1/00;F23J3/02
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本發明涉及蒸汽吹灰領域，尤其涉及一種蒸汽可控集中噴射的蒸汽吹灰器。

背景技術

現有的蒸汽吹灰器整圈轉動的吹灰管都在噴出蒸汽，而對流段的對流管只在吹灰管的兩側，整圈噴氣使得吹灰管在轉至吹出的蒸汽噴射不到對流管時，蒸汽噴向爐墻成為無效噴射，不但浪費蒸汽而且對爐墻有沖刷破壞作用，且蒸汽從吹灰管直孔噴出，吹灰效率較低，吹灰效果較差。

發明內容

針對上述技術問題，本發明設計開發了一種蒸汽可控集中噴射的蒸汽吹灰器，目的在于提高蒸汽的有效噴射，降低蒸汽消耗量，改善吹灰效果。

本發明提供的技術方案為：

一種蒸汽可控集中噴射的蒸汽吹灰器，包括：

蒸汽吹灰管，其管壁上開設有多個可開合的吹灰孔，所述吹灰孔開設為兩排且相向設置，所述管壁外側與所述吹灰孔對應的位置的外圍傾斜設置有三個吹灰孔擋板，當蒸汽進入所述蒸汽吹灰管中對所述吹灰管的管壁施加壓力時，所述吹灰孔的孔蓋向管壁外側打開固定，并與所述管壁外側傾斜設置的三個吹灰孔擋板形成一個梯形空間，所述梯形空間的上端與待吹灰的管道的管壁接觸設置，所述三個吹灰孔擋板上端安裝有一螺旋形導管，所述螺旋形導管置于三個吹灰孔擋板與吹灰孔的孔蓋形成的梯形空間中，所述螺旋形導管的兩端分別固定在一對相向設置的吹灰孔擋板的上端；

程控裝置，其設置在所述蒸汽吹灰管的一端，所述程控裝置包括一驅動所述蒸汽吹灰管旋轉的電機和控制蒸汽導通及流量的蒸汽導通閥，所述蒸汽導通閥與定時裝置連接，根據所述蒸汽吹灰管的旋轉速率設置定時裝置的定時時間自動控制蒸汽導通閥的導通；

其中，所述三個吹灰孔擋板與吹灰孔的孔蓋形成的梯形空間上端開口小，下端開口大，所述三個吹灰孔擋板設置為梯形空間的三個側面，且三個側面固定在所述管壁外側，所述吹灰孔的孔蓋設置為與所述三個吹灰孔擋板配合設計的梯形狀，且吹灰孔的孔蓋的下底與所述管壁活動連接。

優選的是，所述的蒸汽可控集中噴射的蒸汽吹灰器中，所述蒸汽吹灰管的吹灰孔旋轉經過與吹灰孔的有效噴射面積相對應的待吹灰的管道的縱截面的時間設置為定時裝置的定時時間，此時所述蒸汽導通閥處于導通狀態。

優選的是，所述的蒸汽可控集中噴射的蒸汽吹灰器中，所述三個吹灰孔擋板與所述蒸汽吹灰管的管壁成30～60度設置，所述吹灰孔的孔蓋也固定在與所述蒸汽吹灰管的管壁成30～60度的范圍內。

優選的是，所述的蒸汽可控集中噴射的蒸汽吹灰器中，所述吹灰孔的孔蓋通過定位合頁固定在所述蒸汽吹灰管上。

本發明所述的蒸汽可控集中噴射的蒸汽吹灰器中，根據所述蒸汽吹灰管的旋轉速率設置定時裝置的定時時間控制蒸汽導通閥的導通，從而對待吹灰的管道進行有效噴射，降低了蒸汽消耗量。蒸汽吹灰管中的蒸汽經管壁外設置的梯形空間將有限量的蒸汽集中噴射，增大了單位時間內待吹灰的管道單位面積接收到的蒸汽量，改善了吹灰效果。

附圖說明

圖1是本發明所述的蒸汽可控集中噴射的蒸汽吹灰器的剖面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

本發明提供一種蒸汽可控集中噴射的蒸汽吹灰器，包括：

蒸汽吹灰管1，其管壁上開設有多個可開合的吹灰孔3，吹灰孔的間距可根據實際生產的需要設置，吹灰孔設置的越密集，吹灰效果越好，但相應蒸汽吹灰管的密封性越差，所述吹灰孔開設為兩排且相向設置，所述管壁外側與所述吹灰孔對應的位置的外圍傾斜設置有三個吹灰孔擋板4，當蒸汽進入所述蒸汽吹灰管中對所述吹灰管的管壁施加壓力時，所述吹灰孔的孔蓋5向管壁外側打開固定，并與所述管壁外側傾斜設置的三個吹灰孔擋板形成一個梯形空間6，所述梯形空間的上端與待吹灰的管道的管壁接觸設置，三個吹灰孔擋板也可設置為弧形，與吹灰孔的孔蓋拼接成一個上端開口較小的類錐形，所述三個吹灰孔擋板上端安裝有一螺旋形導管7，所述螺旋形導管置于三個吹灰孔擋板與吹灰孔的孔蓋形成的梯形空間中，所述螺旋形導管的兩端分別固定在一對相向設置的吹灰孔擋板的上端，蒸汽吹灰管中的蒸汽在螺旋形導管的引導作用下旋轉噴向待吹灰的管道，形成高效吹灰；

程控裝置2，其設置在所述蒸汽吹灰管的一端，所述程控裝置包括一驅動所述蒸汽吹灰管旋轉的電機8和控制蒸汽導通及流量的蒸汽導通閥9，所述蒸汽導通閥與定時裝置10連接，根據所述蒸汽吹灰管的旋轉速率設置定時裝置的定時時間自動控制蒸汽導通閥的導通；