[發(fā)明專(zhuān)利]一種提高褐鐵礦燒結(jié)生產(chǎn)率的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310284645.8
• 申請(qǐng)日: 2013-07-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104278144A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉杰;周明順;翟立委;張輝;徐禮兵;童曉宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B1/16
• 分類(lèi)號(hào): C22B1/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煉鐵原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及到燒結(jié)礦的生產(chǎn)技術(shù)，特別是涉及到一種提高褐鐵礦燒結(jié)生產(chǎn)率的方法。

背景技術(shù)

褐鐵礦是含有結(jié)晶水的赤鐵礦，其化學(xué)式為nFe₂0₃·mH₂0(n=1～3，m=1～4)，結(jié)晶水含量在10%左右。褐鐵礦一般粒度較粗，疏松多孔、堆比重較小，吸水性強(qiáng)，還原性好，在燒結(jié)過(guò)程中受熱脫除結(jié)晶水和游離水時(shí)會(huì)發(fā)生爆裂現(xiàn)象。

在燒結(jié)過(guò)程中，由于褐鐵礦含有的結(jié)晶水含量高，其在分解和物料中遷移都需要消耗大量的熱量，導(dǎo)致料層中的燒結(jié)溫度降低，燒結(jié)時(shí)間減少，導(dǎo)致生產(chǎn)率降低。另外，由于褐鐵礦同化溫度較低，容易在高溫下過(guò)度熔融，導(dǎo)致料層透氣性能降低，生產(chǎn)率下降。同時(shí)，由于褐鐵礦孔隙率高，在燒結(jié)中需要加入更多的水才能正常燒結(jié)生產(chǎn)，這就更增加了燃料的消耗量，而且導(dǎo)致燒結(jié)臺(tái)車(chē)內(nèi)的原料填充密度下降，燒結(jié)過(guò)程中收縮率增大，導(dǎo)致生產(chǎn)率下降。以上種種問(wèn)題均導(dǎo)致燒結(jié)礦生產(chǎn)率下降并且使褐鐵礦在燒結(jié)生產(chǎn)中難以大量應(yīng)用。

大量的研究和實(shí)踐表明，在高配比褐鐵礦燒結(jié)生產(chǎn)中，由于褐鐵礦的多孔疏松性和高的結(jié)晶水含量，使堆密度降低，導(dǎo)致臺(tái)車(chē)布料量降低，這其實(shí)是導(dǎo)致燒結(jié)礦成品率下降的主要原因，如何在不影響正常生產(chǎn)的情況下，一定程度增加臺(tái)車(chē)的布料量才是解決褐鐵礦燒結(jié)生產(chǎn)率較低的關(guān)鍵。

在目前的褐鐵礦燒結(jié)生產(chǎn)中，為了提高褐鐵礦的生產(chǎn)率和燒結(jié)指標(biāo)，現(xiàn)有的主要方法為：1、配加更大的水量；2、高堿度，高碳量燒結(jié)；3、壓料；4、提高料層厚度。配加更大的水量，在一定程度上可以提高成品率，但是隨著水量繼續(xù)增加，會(huì)導(dǎo)致燃耗增高，燃燒速度變快，返礦量增加，生產(chǎn)率下降；由于國(guó)內(nèi)普遍實(shí)行的是高堿度燒結(jié)，過(guò)度提高配碳量并不能有效提高生產(chǎn)率成品率，反而會(huì)使料層過(guò)熔，使透氣性變差；壓料是提高褐鐵礦用量，提高生產(chǎn)率的有效辦法，但是壓料程度有限，如果壓料程度太大，又會(huì)使料層的透氣性變差，反而使生產(chǎn)率降低；提高料層厚度也是提高生產(chǎn)率的方法，但是目前燒結(jié)機(jī)規(guī)格固定的情況下，也只能有限的提高燒結(jié)料層的厚度。

文獻(xiàn)《高比例褐鐵礦技術(shù)研究》認(rèn)為，在褐鐵礦燒結(jié)過(guò)程中，石灰石粉粒度對(duì)燒結(jié)指標(biāo)影響較大，降低石灰石<1mm部分的比例，可以使燒結(jié)生產(chǎn)率和各種指標(biāo)顯著提高。文獻(xiàn)《永通公司高比例褐鐵礦燒結(jié)的生產(chǎn)試驗(yàn)》和《大比例褐鐵礦燒結(jié)的試驗(yàn)研究及應(yīng)用》均認(rèn)為，采取優(yōu)化配礦、適當(dāng)增加燃料用量、延長(zhǎng)點(diǎn)火時(shí)間、提高料層厚度和燒結(jié)礦堿度，并采取壓料等技術(shù)措施，可以提高燒結(jié)礦的產(chǎn)、質(zhì)量。中國(guó)專(zhuān)利CN200910272339.6公布了一種強(qiáng)化褐鐵礦燒結(jié)的方法，其主要特征在于通過(guò)添加重量濃度4％-10％蔗糖溶液改變混合料水份的性質(zhì)。從而強(qiáng)化褐鐵礦制粒，改善混合料小球強(qiáng)度，達(dá)到強(qiáng)化褐鐵礦燒結(jié)、提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量、降低固體燃料消耗的目的。但以上措施都是目前燒結(jié)的常用方法，不能從實(shí)質(zhì)上解決高配比褐鐵礦燒結(jié)時(shí)所引起的生產(chǎn)率降低，成品率下降等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種提高褐鐵礦燒結(jié)成品率的方法，在褐鐵礦燒結(jié)生產(chǎn)中，進(jìn)行第一次布料，待料層布滿(mǎn)后，實(shí)施抽風(fēng)，待料層收縮后，進(jìn)行第二次布料，直至料層布滿(mǎn)，以解決高配比褐鐵礦燒結(jié)時(shí)所引起的生產(chǎn)率降低，成品率下降等問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

在褐鐵礦燒結(jié)生產(chǎn)中，將熔劑和鐵礦原料進(jìn)行配礦，在布料前，首先進(jìn)行第一次布料，待料層布滿(mǎn)后，實(shí)施抽風(fēng)，待料層收縮后，停止抽風(fēng)，再進(jìn)行第二次布料，直至料層布滿(mǎn)。布料過(guò)程中，抽風(fēng)負(fù)壓隨褐鐵礦用量的增加可進(jìn)行調(diào)節(jié)。布料過(guò)程中，在料層與燒結(jié)臺(tái)車(chē)擋板兩側(cè)區(qū)域，布一層致密礦石，最后進(jìn)行正常的燒結(jié)生產(chǎn)。

本發(fā)明所述熔劑為，石灰石、鎂石、生石灰等，其中，熔劑起調(diào)節(jié)燒結(jié)礦堿度作用，燒結(jié)礦堿度控制在1.80～2.15，鐵礦原料為：褐鐵礦與赤鐵礦粉或磁鐵礦粉的一種或兩種混合，其中，褐鐵礦的用量要求按質(zhì)量百分比為20%～90%。

本發(fā)明所述第一次布料后抽風(fēng)過(guò)程中，抽風(fēng)負(fù)壓為10000~22000帕；抽風(fēng)過(guò)程中負(fù)壓保持不變。

本發(fā)明所述的致密的鐵礦石，粒度大小為1～5mm，料厚度≥10mm的致密赤鐵礦石或其它致密的鐵礦石，燒結(jié)后，經(jīng)過(guò)篩分，致密鐵礦石可循環(huán)使用。

本發(fā)明經(jīng)過(guò)兩次臺(tái)車(chē)布料和邊緣布致密鐵礦石，燒結(jié)機(jī)的邊緣漏風(fēng)率下降，燒結(jié)機(jī)上布料量顯著增加，生產(chǎn)率急劇提高。同時(shí)，抽風(fēng)形成固定的氣流孔道，以及邊緣的致密鐵礦石，會(huì)盡量減小由于布料量增大對(duì)料層透氣性能的影響，從而提高燒結(jié)礦質(zhì)量。

實(shí)施后的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果：