[發(fā)明專利]一種同井抽注工藝采油電泵組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310284639.2
• 申請(qǐng)日: 2013-07-08
• 公開（公告）號(hào): CN103452529A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉軍;劉東明;楊進(jìn);鞏立根;趙艷輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國海洋石油總公司;中海油田服務(wù)股份有限公司;中國石油大學(xué)（北京）
• 主分類號(hào): E21B43/00
• 分類號(hào): E21B43/00
• 代理公司: 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262
• 代理人: 惠磊;曲鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油、天然氣開采等領(lǐng)域中的同井抽注工藝配套工具，尤其涉及一種同井抽注工藝采油電泵組件。

背景技術(shù)

目前，大多數(shù)油井在投產(chǎn)之后，隨著開采時(shí)間的延長，油田的進(jìn)一步開發(fā)，特別是油田進(jìn)入中后期開采后，為了提高原油產(chǎn)量，各油田普遍采用注水強(qiáng)驅(qū)技術(shù)，這就導(dǎo)致了油井含水量的逐年增加，開采成本越來越高，最終導(dǎo)致油井很快進(jìn)入非盈利生產(chǎn)階段而被迫停產(chǎn)，使相當(dāng)比例的原始石油儲(chǔ)量留在儲(chǔ)層中得不到開采。大量的產(chǎn)出水也給環(huán)境帶來諸多負(fù)面影響，并且采出水過多提高了開采費(fèi)用，也是環(huán)境污染的重要原因。

因此，同井抽注工藝以及其配套工具的研究具有長久的意義。同井抽注工藝技術(shù)，指在同一井眼內(nèi)實(shí)現(xiàn)油和水的分離、低含水原油的舉升和分離水的回注。由此可以大幅度降低采油過程中的能量投入，縮減地面油水分離設(shè)施的投入費(fèi)用和處理費(fèi)用，減少污水回注所要求的處理費(fèi)用，同時(shí)有利于環(huán)境保護(hù)。

目前，我國大部分油田已進(jìn)入中、高含水階段，但是國內(nèi)還沒有成熟的同井抽注工藝技術(shù)。盡管從20世紀(jì)末開始勝利油田和大慶油田都曾著手過此項(xiàng)技術(shù)的研究，但也只試驗(yàn)了一兩口井，還存在一些問題。

本發(fā)明的發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下技術(shù)缺陷：

現(xiàn)有技術(shù)中，同井抽注工藝的配套工具中，往往無法將較大尺寸的電泵置入油管中，從而使得電泵的采油能力大大受限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種同井抽注工藝采油電泵組件，可以將較大尺寸的電泵置入油管中，因而能夠最大限度發(fā)揮電泵的采油能力，解決現(xiàn)有電泵的采油能力受局限的不足。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種同井抽注工藝采油電泵組件，所述采油電泵組件包括：采油電泵組合接頭、外密封管、下接頭、半圓卡環(huán)、采油泵接頭和牙崁掛環(huán)，

所述采油電泵組合接頭的上端位于所述密封管外，下端伸入所述外密封管內(nèi)，所述采油電泵組合接頭內(nèi)設(shè)置有通孔，所述通孔與所述外密封管內(nèi)的油管及所述下接頭共同構(gòu)成油管通路；

所述采油電泵組合接頭與套設(shè)在其外部的所述半圓卡環(huán)、以及在所述半圓卡環(huán)下方與所述采油電泵組合接頭相連接的采油泵接頭構(gòu)成采油電泵懸掛裝置。

進(jìn)一步地，所述采油泵接頭與所述采油電泵組合接頭之間通過牙崁方式相連接。

進(jìn)一步地，所述外密封管包括上外管、中外管和下外管；

所述采油電泵組合接頭與所述上外管通過牙崁掛環(huán)和外管上接箍相連接；

所述上外管與所述中外管、以及所述中外管與所述下外管之間通過外管接箍相連接，所述外管接箍套設(shè)在所述上外管與所述中外管、以及所述中外管與所述下外管的連接部分的外部。

進(jìn)一步地，所述牙崁掛環(huán)包括多個(gè)牙崁和鍵槽。

進(jìn)一步地，所述牙崁掛環(huán)包括由一個(gè)圓形掛環(huán)軸向切開的兩個(gè)半圓環(huán)，且所述牙崁掛環(huán)具有偏心性。

進(jìn)一步地，所述半圓卡環(huán)是由一個(gè)圓形卡環(huán)沿軸向切開所形成，且切口寬度小于等于4mm。

進(jìn)一步地，所述外管接箍的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋；

所述上外管與所述中外管的連接部分的外表面設(shè)置有螺紋，且設(shè)置的螺紋方向相反；所述中外管與所述下外管的連接部分的外表面設(shè)置有螺紋，且設(shè)置的螺紋方向相反。

進(jìn)一步地，所述采油電泵組合接頭還設(shè)有作為電纜通道和氣體排放通道的通孔。

進(jìn)一步地，所述采油電泵組合接頭上設(shè)有容納所述電纜通道內(nèi)所伸出電纜的缺口。

進(jìn)一步地，所述采油電泵組件還包括焊接在所述外密封管的外部的電纜護(hù)箍，所述電纜護(hù)箍上設(shè)有固定所述采油電泵組合接頭內(nèi)所伸出電纜的缺口，且所述電纜護(hù)箍上的缺口與所述采油電泵組合接頭上的缺口上下對(duì)齊。

進(jìn)一步地，所述采油電泵組件還包括在所述上外管和所述采油電泵組合接頭相連接部分、所述采油電泵組合接頭和所述采油泵接頭相連接部分、以及所述外管上接箍和所述外管接箍內(nèi)分別設(shè)置的O型密封圈。

進(jìn)一步地，所述O型密封圈為氟橡膠密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的同井抽注采油電泵組件至少具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明實(shí)施例的同井抽注工藝采油電泵組件在油井生產(chǎn)時(shí)，可以將較大尺寸的電泵置入油管中，這樣就能夠最大限度發(fā)揮電泵的采油能力；并且，在滿足生產(chǎn)要求的同時(shí)，優(yōu)化了工具結(jié)構(gòu)，其作業(yè)流程簡便、結(jié)構(gòu)合理、具有較長的使用壽命。因此，大大增加了采油量，也進(jìn)一步節(jié)約了作業(yè)費(fèi)用，為降低油田的開發(fā)成本、高效地開發(fā)油氣田提供技術(shù)保障；