[發明專利]可脹芯軸及工作方法有效
| 申請號: | 201310284250.8 | 申請日: | 2013-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN103317460A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 于中天 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱中天數控工具有限責任公司 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150000 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可脹芯軸 工作 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及一種可脹芯軸及工作方法。
背景技術:
目前國內機械加工領域中檢測廣泛使用的芯軸為直桿芯軸,按被加工工件內孔尺寸配磨相應芯軸。主要缺陷是每一種產品都需要配一件芯軸,增加了成本的同時還降低了加工效率,由于每個零件配一件芯軸,芯軸的數量大大增加且使用率高,導致裝卸、存放都十分不方便。
發明內容:
本發明的目的是提供一種測量范圍廣、測量時不必每次都換芯軸的可脹芯軸及工作方法。
上述的目的通過以下的技術方案實現:
一種可脹芯軸,其組成包括:?錐軸,所述的錐軸套有夾爪,所述的夾爪連接錐套,所述的錐軸與所述的錐套之間裝有曲線形彈簧。
所述的可脹芯軸,所述的錐軸與所述的錐套之間通過螺釘限位鎖緊,所述的錐軸開有錐面導向槽,所述的夾爪在所述的錐面導向槽內滑動,所述的螺釘在所述的錐面導向槽內定位。
所述的可脹芯軸,所述的錐軸間隔120°開有錐面導向槽,所述的錐面導向槽的錐度1:10---20,所述的夾爪繞所述的錐軸間隔120°安裝。
所述的可脹芯軸,所述的夾爪包括A型夾爪或B型夾爪或C型夾爪,所述的A型夾爪裝夾直徑為D9mm-D184mm,所述的B型夾爪裝夾直徑為D15mm-D258mm,所述的C型夾爪裝夾直徑為D11.5mm-D82mm。
所述的可脹芯軸,所述的曲線形彈簧的材料為65Mn。
所述的可脹芯軸,所述的A型夾爪與錐套之間錐面連接,所述的B型夾爪與錐套之間研磨連接,所述的A型夾爪與錐套之間配磨連接。
一種可脹芯軸的工作方法,錐套與錐軸滑動配合;夾爪在錐軸內滑動靠錐套制動;錐軸內具有錐面導向槽,夾爪在錐面導向槽的錐面滑動調節裝夾直徑;限位螺釘在錐軸的錐面導向槽內運動;曲線形彈簧裝在錐套內使夾爪與錐軸緊密配合,錐套帶到夾爪在錐軸內錐面導向槽內運動,使夾爪在錐軸的錐面導向槽內同步運動,平行脹開夾持被測件。
有益效果:
1.本發明改變老式芯軸每一個都需配相應芯軸的現狀,每一個可脹芯軸都能試用一定范圍內所有工件,使用精度高裝、夾快速、操作方便、勞動強度小等特點,可廣泛應用于以孔定位產品的檢測。
2.本發明的錐軸內錐面導向槽采用1:10---20,錐度,使夾爪以此錐度平行脹開,此錐度設計滿足每種芯軸變化量,且錐軸長度適中,在磨削導向槽過程中降低加工芯軸本身難度。在裝配后減小自重使用上輕便。
3.本發明B型夾爪的厚度與錐軸導向槽寬度采用研磨,使夾爪在錐軸內運動流暢,配合精度提高是芯軸達高精度特性。
4.本發明夾爪與錐套連接處采用配磨,配合間隙小于0.005mm,使三件夾爪能同步運動。
5.本發明彈簧設計上采用曲線型,采用彈簧鋼65Mn?熱處理后達高彈性,耐用型。
附圖說明:
附圖1是本產品A型芯軸的結構示意圖。
附圖2是附圖1的剖視圖。
附圖3是附圖1的左視圖。
附圖4是本產品B型芯軸的結構示意圖。
附圖5是附圖4的剖視圖。
附圖6是附圖4的左視圖。
附圖7是本產品C型芯軸的結構示意圖。
附圖8是附圖7的剖視圖。
附圖9是附圖7的左視圖。
附圖10是附圖1、附圖2、附圖3中曲線形彈簧的結構示意圖。
具體實施方式:
實施例1:
一種可脹芯軸,其組成包括:?錐軸1,所述的錐軸套有夾爪2,所述的夾爪連接錐套3,所述的錐軸與所述的錐套之間裝有曲線形彈簧4。
錐套與錐軸滑動配合;夾爪在錐軸內滑動靠錐套制動;錐軸內具有錐面導向槽,夾爪在錐面導向槽的錐面滑動來調節裝夾直徑;限位螺釘在錐軸錐面導向槽內運動;彈簧裝與錐套內使夾爪與錐軸緊密配合。
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