[發明專利]一種高溫熔融銅渣提取鐵銅合金的方法

有效

• 申請號: 201310284197.1
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103343228A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 高廣震;吳秀娟;田守信;宋博博;田云鵬;蒲錫鵬
• 申請（專利權）人: 陽谷信民耐火材料有限公司
• 主分類號: C22B5/06
• 分類號: C22B5/06;C22B7/04;C22B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高溫熔融銅渣提取鐵銅合金的方法，其特征是，從煉銅爐出來的高溫熔融銅渣流經具有還原功能的銅渣槽，然后直接流入具有還原功能的銅渣包，進行還原反應，當渣包冷卻后，經過粉碎和磁選，即得到鐵銅合金。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征是，所述具有還原功能的銅渣槽最內為碳質工作層（優選的，厚度為50~300?mm），所述碳質工作層的外邊為永久層（優選的，永久層厚度為100~200?mm），在所述永久層和鋼殼之間為隔熱保溫層（優選為為硅鈣板、納米絕熱板或耐火纖維氈，厚度為5~20?mm）。

3.如權利要求2所述的方法，其特征如下：所述碳質工作層碳質材料為石墨、焦炭、炭黑、煤粉或上述任幾種的混合。

4.如權利要求2所述的方法，其特征如下：所述碳質工作層為散裝料搗打、澆注或磚砌筑。

5.如權利要求2所述的方法，其特征如下：所述永久層采用氧化物耐火材料（優選鋁硅系或鎂鉻系耐火材料）。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征是，所述具有還原功能的銅渣包，包括鋼殼，所述鋼殼內側為碳質內壁，銅渣包內腔中砌有碳質網格（優選的，厚度為5-10mm），所述碳質網格與鋼殼底部上平面之間留有間隙（優選的，所述間隙為50-120mm）。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征是，所述碳質內壁厚度為5~200?mm（優選厚度為35~150?mm，更加優選厚度為120?mm）。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征是，所述碳質內壁為石墨炭、焦炭、炭黑、煤粉或上述任幾種的混合。

9.根據權利要求6所述的方法，其特征是，所述碳質內壁是用碳質涂料噴涂或碳磚砌筑。

10.根據權利要求6所述的方法，其特征是，所述碳質網格為石墨炭、焦炭、炭黑、煤粉或上述任幾種的混合。