[發明專利]一種高頻脈沖低溫快速除銹裝置及方法

有效

• 申請號: 201310284158.1
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103343381A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 費新成;劉鳳生;韓孟巖;張雷;陳學輝;劉丹
• 申請（專利權）人: 湖北交投四優鋼科技有限公司
• 主分類號: C25F1/06
• 分類號: C25F1/06;C25F7/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明涉及除銹領域，特別是一種高頻脈沖低溫快速除銹裝置及方法，該方法尤其適用于滲鋁工藝工件表面除銹處理。?

背景技術

在工程建筑、石油化工、船舶制造、電力冶煉等與金屬密切相關的行業，有效地去除金屬表面銹蝕層一直是人們關注的難題，特別是在鋼材電鍍、涂裝前進行表面除銹處理是必要工藝。目前，鋼材表面除銹方法主要有機械除銹、化學除銹。機械除銹（噴丸法、高壓水射流法等）容易產生粉塵及噪音，除銹效率低，對鋼材表面有損傷、表面可能出現過大凹陷，并且不適合一些特殊表面如鋼管內壁、結構復雜工件及薄壁鋼材；前表面鍍、滲工藝預處理除銹工藝大多采用化學除銹，學除銹主要利用高濃度酸、堿等化學物質來去除鋼材表面銹蝕，由于除銹溶液含有高濃度酸或堿溶液，具有強腐蝕性和氣體揮發對環境污染性大，車間設備也造成腐蝕；工件酸洗時間長，效率低，且酸洗工件易產生氫脆而導致最終滲鋁件的滲層存在裂紋。專利CN1392283A公開的硫酸濃度為20%~25%，酸洗時間15~20分鐘，專利CN103132089A公開的除銹液濃度為15%~40%的硫酸，2%~20%鹽酸。其中采用的硫酸濃度均較高，無害化處理難度較大，且酸洗時間較長，效率較低。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種高頻脈沖低溫快速除銹裝置及方法，可以快速去除工件表面的銹蝕。進一步的，可以采用濃度較低的除銹液，降低對環境的影響。?

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種高頻脈沖低溫快速除銹裝置，包括用于容納除銹液和工件的除銹槽體，還設有與工件連通的電極板，電極板與電源電連接。?

所述的電極板位于除銹槽體上方，且不與除銹液接觸。?

所述的工件與電極板之間通過導電的連接裝置連接；?

所述的連接裝置包括掛鉤、導電夾和導線。

所述的除銹槽體內還設有隔板，隔板上設有多個通孔。?

所述的電源輸出電流范圍為30~400A，頻率0~30kHz。?

所述的電源為交流或直流輸出，輸出電流范圍為30~80A，頻率0~15kHz。?

一種采用上述的裝置快速除銹的方法，包括以下步驟：?

一、配置除銹液置入除銹槽體內，除銹液的配比為質量分數3~13%的wt36HCl、2~7%的wt98H₂SO₄、3~6%的Na₃PO₄，余量為水；

二、工件與電極板連通后，置于除銹槽體內浸入除銹液；

三、開啟電源，輸出電流30~400A，頻率0~30kHz，除銹時間3~5min；

通過上述步驟實現工件的快速除銹。

電源的輸出電流范圍為30~80A，頻率0~15kHz。?

電源采用交直流交替輸出，其中交流脈沖時間為1~2min，直流時間0.5~1min。?

除銹液的配比為質量分數8~10%的wt36HCl、4~6%的wt98H₂SO₄、4~5%的Na₃PO₄，余量為水。?

本發明相對于現有技術，具有如下的優點及效果：?

1、本發明裝置的結構簡單、處理成本低、除銹時間短，工作效率高；

2、采用本發明可以大大降低酸的配制濃度，降低酸消耗量，消除鋼件表面氫脆影響，降低后期的無害化處理難度，減輕對環境的影響。

3、采用本發明不僅可以去除工件表面銹層以及其它雜質，而且可細化工件表面的晶粒使表面組織緊密、平滑，提升工件下一步的表面涂鍍的涂膜附著力或增強滲透力。?

本發明為鋼材表面除銹處理提供一種新型低成本、高可靠性、高效率的處理裝置及方法，可以促進鋼材表面防腐技術的產業化，增加產品技術含量，使之具有高效、節能、環保的特點，具有明顯的經濟效益和社會效益。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：?

圖1為本發明裝置的結構示意圖。

圖2為本發明高頻脈沖電源輸出電流波形模式圖。?

圖中：電極板1，掛鉤2，工件3，除銹液4，除銹槽體5，電源6，隔板7。?

具體實施方式