[發明專利]電容器夾具及雙芯苞電容自動賦能機

有效

• 申請號: 201310283797.6
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN103366973A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 蔣永官
• 申請（專利權）人: 蔣永官
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00;G01R1/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 黎堅怡;王朔

技術領域

本發明涉及一種電容器夾具和一種雙芯苞電容自動賦能機，具體涉及一種用于對電容器進行充電、測試和分選的夾具以及具有該種夾具的雙芯苞電容自動賦能機。

背景技術

65雙芯苞電容是近幾年才出現的電容，以前雙芯苞電容是通過焊線將兩個芯苞組合在一起，現在的65雙芯苞電容是通過卷繞機將電容卷繞使兩電容中間有隔離膜，然后再在電容上噴金而成。該種電容組合的雙芯苞電容自動賦能機還沒有成熟機型，其主要是目前的電容器夾具夾持該種雙芯苞電容，通電性能差、兩電極高低不平接觸性能差，并且，由于通電電極與夾具、雙芯苞電容不能隨工位轉動而轉動，在各工位夾具的上下兩端分別安裝氣動觸頭進行通電賦能測試，每工位均安裝有上下兩副氣動觸頭，它結構復雜，穩定性差，制造成本高。

發明內容

基于此，本發明在于克服現有技術的缺陷，提供一種能較好的夾持雙芯苞電容工件且通電性能好、自動化程度高、使用方便以及結構簡單的電容器夾具。

其技術方案如下：一種電容器夾具，包括具有腔的夾具本體以及位于所述夾具本體兩側的左夾臂和右夾臂，所述左夾臂和右夾臂的端部設有用于給電容工件充電的充電部件，所述充電部件包括與所述左夾臂相連的左充電端以及與所述右夾臂的端部相連的右充電端，在所述夾具本體上開有兩第一通孔，在兩第一通孔內分別設有一個導軸，其中一個所述導軸與左夾臂固定相連，另一個所述導軸與右夾臂固定相連，兩個所述導軸上均設有齒條，所述腔內設有與所述兩個導軸上的齒條同時相嚙合的齒輪，所述齒輪上設有用于轉動齒輪的開夾擺臂。

優選的，所述左充電端與右充電端均包括一個絕緣塊、固定在每個絕緣塊上的內芯觸頭以及內芯觸頭兩側的兩個外芯觸頭，所述每個絕緣塊均通過其端部上開設定位孔用定位件分別與所述左夾臂或右夾臂端部可拆卸式定位連接。

優選的，所述每個絕緣塊的端部上所開的定位孔均為一個以上，可以根據需要夾持的電容工件的長度來選擇絕緣塊上位置適合的孔連接左夾臂或右夾臂，因此適合不同長度的電容工件。

優選的，在所述每個絕緣塊上均剛性連接有兩個銅塊，其中一個銅塊與該銅塊所在絕緣塊上的內芯觸頭電連接，另一個銅塊與該銅塊所在絕緣塊上的兩個外芯觸頭電連接。

優選的，所述每個內芯觸頭上均具有一根頂針，通過該頂針插入到雙芯苞電容工件的內芯的中心孔中，定位精度高。

優選的，所述每個外芯觸頭上均套有彈簧，所述彈簧一端抵接所述外芯觸頭上所具有的凸臺，另一端抵持著所述絕緣塊，因此外芯觸頭具有伸縮的功能，能夾緊雙芯苞電容的外芯，避免在雙芯苞電容工件由于其外芯高低不平時外芯觸頭與雙芯苞電容工件的外芯接觸性能差的問題，使得外芯觸頭與電容工件的外芯接觸性能好。

優選的，還設有一根拉簧，所述拉簧的一端與左夾臂相連，其另一端與右夾臂相連，當由氣動機構推動開夾擺臂，左夾臂和右夾臂張開，于是左充電端與右充電端張開，放入電容工件，通過拉簧拉力作用，能使觸頭將電容工件夾持的更緊，接觸性能良好。

優選的，在所述夾具本體內還開有兩第二通孔，在兩第二通孔內分別設有一根壓縮簧，其中一根壓縮簧的一端與夾具本體相連，其另一端與左夾臂相連，另一根壓縮簧的一端與夾具本體相連，所述另一根壓縮簧的另一端與右夾臂相連，這樣通過壓縮簧拉力作用，能使觸頭將電容工件夾持的更緊，接觸性能良好。

優選的，在所述兩根壓縮簧內均套設有導桿，其中一根導桿與左夾臂固定相連，另一根導桿與右夾臂固定相連，在左、右夾臂運動時起到導向定位作用，并防止壓縮簧受力彎曲變形。

優選的，在所述每個絕緣塊上均剛性連接有兩個銅塊，其中一個銅塊與該銅塊所在絕緣塊上的內芯觸頭電連接，另一個銅塊與該銅塊所在絕緣塊上的兩個外芯觸頭電連接，通過將觸頭電連接至銅塊，并由銅塊引線出去接充電電路及測試電路，能將高壓充電與低壓測試接觸點分開，進而能提高測試精度。

優選的，在所述夾具本體上設有一個用于蓋住所述齒輪的法蘭盤，使得齒輪隱藏在夾具本體內部，能防塵、防止潤滑油外漏，保持潤滑性能良好，夾具外體美觀。

本發明的另一個目的在于提供一種雙芯苞電容自動賦能機，具有多個電容器夾具，擁有該種電容器夾具，該種自動賦能機夾持效果好，自動化程度高。

下面對前述技術方案的原理、效果等進行說明：當推動開夾擺臂，齒輪旋轉，于是兩個導軸移動錯開，左夾臂和右夾臂張開，于是左充電端與右充電端也張開，于是能放進電容工件，左充電端與右充電端便夾著所述電容工件，便能自動完成對電容工件的充電、測試，它結構簡單，自動化程度高。

附圖說明