[發明專利]一種水蒸氣活化/微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的方法及裝置

有效

• 申請號: 201310283666.8
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103320623A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 張利波;馬愛元;彭金輝;夏洪應;李靜;左勇剛;李志強
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C22B7/02
• 分類號: C22B7/02;C22B1/02;C01G9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種水蒸氣活化/微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的方法，其特征在于具體步驟包括：

將氧化鋅煙塵粉末置于微波密閉條件下進行焙燒，在常壓條件下鼓入空氣并通入水蒸氣，焙燒的過程對氧化鋅煙塵粉末進行攪拌，并將產生的氣體排出，待氧化鋅煙塵粉末的溫度升高到500～750℃，保溫20～180min，自然冷卻后得到脫氯后的氧化鋅煙塵粉末。

2.根據權利要求1所述的水蒸氣活化/微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的方法，其特征在于：所述氧化鋅煙塵粉末的成分是氧化鋅60～80wt%、鉛10～15wt%、鐵1～5wt%，稀散半生金屬銦0.05～0.2wt%，氯0.1～0.9wt%，其余為雜質；粒度為0.5～4μm。

3.根據權利要求1所述的水蒸氣活化/微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的方法，其特征在于：所述微波焙燒的頻率為2400～2500MHz、輸出功率為0.1～2kW/kg。

4.根據權利要求1所述的水蒸氣活化/微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的方法，其特征在于：所述每公斤氧化鋅煙塵粉末鼓入的空氣流量為500～1500L/h、通入的水蒸氣流量為1～150mL/min。

5.根據權利要求1所述的水蒸氣活化/微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的方法，其特征在于：所述氧化鋅煙塵粉末經過微波條件下加熱的溫升速率保持在1～100℃/min。

6.根據權利要求1所述的水蒸氣活化/微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的方法，其特征在于：所述氧化鋅煙塵粉末在微波焙燒的過程中攪拌的速率為5～120r/min。

7.一種如權利要求1所述的水蒸氣活化/微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的裝置，其特征在于：包括密閉的微波反應裝置和吸氣及凈化裝置，吸氣及凈化裝置的結構是通過導管依次連通吸塵瓶（9）、洗氣瓶（10）、緩沖瓶（11）和微型抽氣泵（12），微波反應裝置通過導管連通吸塵瓶（9），且帶有水蒸氣和空氣入口（1）；吸塵瓶（9）、洗氣瓶（10）和緩沖瓶（11）的導管接入均是按照長進短出的方式分布的。

8.根據權利要求7所述的水蒸氣活化/微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的裝置，其特征在于：所述微波反應裝置的本體為帶有微波能發生裝置（5）的密閉的微波腔體（8），微波腔體（8）內部有帶有保溫絕熱材料（7）的器皿、器皿中設置有攪拌器（3）和測溫控溫裝置（2）。

9.根據權利要求7所述的水蒸氣活化/微波焙燒氧化鋅煙塵脫氯的裝置，其特征在于：所述洗氣瓶（10）至少有2個。