[發明專利]大容繩量卷筒

有效

• 申請號: 201310283533.0
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103420293A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 李宏;王曉平;曾金芳;康太宇;謝建偉
• 申請（專利權）人: 四川建設機械（集團）股份有限公司
• 主分類號: B66D1/30
• 分類號: B66D1/30;B66D1/36
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 孫恩源

技術領域

本發明涉及一種卷筒，尤其是一種大容繩量卷筒。

背景技術

起升機構的性能直接決定著塔式起重機的性能，而卷筒是起升機構的重要元件。目前，隨著我國經濟不斷發展，超高建筑越來越多。修建超高建筑需用到大型超高塔式起重機。而塔式起重機的起升機構需要超長鋼絲繩，一般都在1000m～2000m，由于各方面的制約，超長鋼絲繩只能采取在卷筒上進行多層纏繞，一般纏繞圈數都在8層以上，來解決超長鋼絲繩在卷筒上的卷繞問題。

對于多層數卷筒而言，排繩亂繩問題一直是一個業內的難題。

目前行業內一般采用在卷筒上加工折線繩槽來解決排繩問題，每一圓周的折線繩槽由依次連接的第一直線槽段、第一折線槽段、第二直線槽段和第二折線槽段組成，鋼絲繩繞卷筒一周，通過兩個折線槽段完成軸向移動一個節距。但在實際使用過程中，折線槽卷筒最多只能保證4層約500m長鋼絲繩不亂繩，超過4層后鋼絲繩就會排列不整齊，還會出現亂繩現象，不僅加劇了鋼絲繩的磨損，減少鋼絲繩的壽命，增加了塔機的使用成本，且重物起吊不穩定，還會引起鋼絲繩跳出卷筒外等問題，嚴重的會造成意外事故，對塔式起重機的使用安全性有重要影響。此外，行業內也有采用伺服排繩系統的，但這種系統體積重量大，額外增加了制造成本，安裝調試麻煩。

根據本申請發明人的分析，折線槽卷筒仍然出現亂繩的原因是：由于鋼絲繩層與卷筒兩端擋板之間存在間隙，鋼絲繩在卷筒上多層纏繞時，鋼絲繩容易因為擋板間隙使得同一層的鋼絲繩之間中靠近擋板的那圈鋼絲繩松動，排列不整齊。

發明內容

為了克服現有多層卷筒排繩亂繩的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種排繩整齊的可多層卷繞的大容繩量卷筒。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：大容繩量卷筒，包括卷筒體、入繩端端板和另一側的擋板，卷筒體或入繩端端板上設置有入繩缺口，卷筒體上設置有位于入繩端端板和擋板之間的折線繩槽，折線繩槽包括交錯設置的繩槽直線段和繩槽折線段，入繩端端板和擋板的內側面上均還各自設置有由內向外分別為第一層直到第m層的且同心分布的補繩凸起，其中m為卷筒的最大卷繞層數，每一層補繩凸起均由設置在入繩端端板上的A側凸起和設置在擋板上的B側凸起組成，各補繩凸起的凸起高度及其所在同心圓的外徑依據鋼絲繩的纏繞方向和鋼絲繩的直徑規則變化，使得各層鋼絲繩纏繞在卷筒上時，由相應層的補繩凸起約束在入繩端端板和擋板之間。

所述第一層補繩凸起的凸起高度這樣確定，在對應于入繩缺口的部分，沒有補繩凸起，凸起高度為零；在對應于繩槽直線段的部分，凸起高度保持相同；在對應于繩槽折線段的部分，凸起高度隨鋼絲繩纏繞方向單調變化。

所述第二層～第m層補繩凸起的凸起高度這樣確定，在對應于繩槽直線段的部分，凸起高度保持相同；在對應于繩槽折線段的部分，凸起高度單調減小至補繩凸起的端頭處。

定義所述第n層補繩凸起所在同心圓的外徑為Rn，

則Rn=D₀/₂+H_n，Hn=(n-1)d2-(t2)2+d,]]>

其中n為由內向外補繩凸起的層序號，n為正整數且n∈[1，m]，D₀為卷筒底徑，d為鋼絲繩直徑，t為繩槽節距。

所述入繩缺口是對應從繩槽直線段和繩槽折線段交點沿繩槽折線段方向延伸的開口。

所述第一層補繩凸起的A側凸起起于入繩缺口，止于順繞繩方向入繩缺口對側的繩槽折線段終點。

所述第一層補繩凸起的B側凸起起于按繞繩方向與入繩缺口相鄰的繩槽折線段在擋板上的投影起點，止于按繞繩方向入繩缺口對側的繩槽折線段在擋板上的投影終點。

所述第二層～第m層的補繩凸起起于對應于其中一側繩槽折線段的圓心角的范圍內，止于對側繩槽折線段的圓心角的范圍內。